真空电镀的预处理是电镀生产线电镀技术的关键一步。基材表面处理的质量直接影响涂层的质量,因此应适当注意电镀的预处理。
电镀零件的预电镀处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中,超过80%的电镀故障率在预处理过程中,因此电镀预处理的质量尤为重要。
基材表面条件对涂装计划的影响:真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。
涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命;产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起,涂层后可以从根本上处理。
PVD真空电镀后,精密冲压模具的外观摩擦系数极低,降低了加工力。纳米PVD真空电镀后,模具的外观硬度可以提高5到10倍,可以大大降低外观磨损,特别是在高精度加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后,冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力,显著降低加工过程中的划痕和磨损。因此,寿命可以增加,生产成本可以大大降低。