从长远的角度来看，想要将自动化和信息技术进行两者融合的过程结构，因此自动化系统大多采用专有的设计。这有助于供应商与终用户建立紧密的合作伙伴关系。专有系统的设计锁定了供应商，企业只能从同一个供应商处采购控制系统。这样也无法实施其它供应商的新应用和技术。不幸的是，从长远来看，这限制了制造企业进行创新和利用新技术来改善其工艺的能力。
为了实现这一点，控制器制造商必须找到适合控制应用的PLC，并提供必要的工具，以便在需要时整理、分析并向用户显示过程数据。这可能包括通过移动应用或网络浏览器提供数据访问。
还要注意，管理控制器网络需要企业在硬件和基础设施方面投入大量资金。此外，专有硬件的集成阻碍了运行的灵活性，同时增加了控制器部署的成本和复杂性。虚拟化可以在这方面为制造企业提供帮助。
自动化设备装置特征：
1.非标准自动化设备的使用性能：移动的平稳性，它有足够的强度和刚度来维持规定的运动精度；可靠度：设备在规定条件下、规定时间内完成或维持规定工作的能力。失效率越低，可靠性越高；产品质量稳定；加工精度保持稳定；环境适应性强；使用维护方便，操作简便安全。
2.非标自动化设备的技术性能：实行标准化、通用性、系列化；结构简单，加工简单.成本低；生产率高、耗能低；节省材料，尤其是贵重金属材料；降低劳动强度；提高劳动生产率，减少污染，讲技术美，创造文明的生产条件，留出发展的空间，尽可能地改良，而不使机器完全废弃。
非标自动化设备的优势
一、减少人工成本支出和招工难的问题
可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率
与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不支方面。
三、可大大避免事故的发生
因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自然事故率就大大减少。
四、产品质量高，稳定性强，设备的维修率低。
品质是一个公司生命，大家深知这一道理。因为自动化设备生产可调试，可监控，操作简单，而且设备的发生事故也可以监控。