豆角烘干机组成
热泵型香菇烘干房包含高温热泵子体系、温湿度操控调理子体系、烘干房子系统。
高温热泵子体系
高温热泵子体系主要设备为压缩机、节省设备、风冷冷凝器、风冷蒸发器，辅助设备有油分离器、储液器、干燥过滤器、视液镜、吸气压力调理阀以及衔接管道等。高温热泵子体系是热泵型香菇烘干房的热源供应体系，豆角烘干机在香菇烘干过程中经过热泵循环将烘干房外环境中的热量转移到烘干房内以烘干香菇，比较传统燃煤、木材的能源供给模式，热泵型香菇烘干房具有明显的节能减排效果。豆角烘干机热泵采用分体式空气源热泵，蒸发器放置在烘干房的外面以吸收环境中的热量，冷凝器放置在烘干房内部，以释放出热量，热泵机组蒸发器和冷凝器均为风冷形式。但是，传统的豆角烘干机加热烘干法的加热区域和温度不易操控，实时性差。
豆角烘干机温湿度操控调理子体系
温湿度操控调理子体系由能量调理阀、风冷冷凝器风机、风冷蒸发器风机、排湿排热风机、新风风机、电加热器、操控器、温度传感器、湿度传感器及衔接导线组成。烘干房内设置有干湿球温度计，豆角烘干机温湿度操控调理子体系依据干湿球温度计传回的信息对烘干房内的温湿度改变进行实时调理，当烘干房内温升过快或温湿度达到要求时，可操控排湿/排热风机开启，排出热湿空气，以更好的对香菇进行烘干。当冬季室外温度过低，烘干房内温升过慢时，能够操控开启电加热器进行辅助加热，保证烘干品质。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺，并经过实验验证了该工艺的合理性。
豆角烘干机
经过正交试验设计的方法对豆角烘干机香菇烘干工艺进行优化，得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为：烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。
针对豆角烘干机烘干工艺进行了烘干试验，试验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满足贮藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，比较传统香菇烘干房，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提升了。
热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益，尤其在当时节能减排以及雾霾环境下，传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。本文对豆角烘干机相关技能的研讨，尚存在不完善的地方，需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高）。针对以后的研讨，给出以下展望：
因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛，豆角烘干机烘干进程中烘干房内的气流组织散布的均匀性以及均匀风速情况，未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨，如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律，将便于更精准的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布，更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。（3）针对高品质香菇需求，豆角烘干机选取不同的烘干参数进行试验，剖析不同参数对烘干品质的影响，对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化，对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控，提高香菇烘干品质。
因为条件约束，本文在研讨豆角烘干机烘干香菇的质量时，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气，未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析，若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量，将能更好的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的质量。
豆角烘干机
豆角烘干机影响桑葚干货架期失重率改变的各要素的主次次序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，即醉优参数为预处理温度３５ ℃、开始烘干温度４０℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能减缓桑葚干货架期失重率改变。影响桑葚干货架期含水率改变的各要素的主次次序依次为开始烘干温度、预处理温度、包装方法、种类，即醉优参数为预处理温度３５℃、开始烘干温度４０℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能减缓桑葚干货架期含水率改变。6时，干燥体系的单位能耗除湿量有醉大值，高于开路式和半开路式，且当旁通率大于0。
豆角烘干机影响桑葚干货架期颜色改变的各要素的主次次序依次为预处理温度、种类、开始烘干温度、包装方法，即醉优参数为预处理温度３０℃、起始烘干温度４５℃，以紫红色桑葚为试材，充气包装能减缓桑葚干货架期颜色改变。桑葚含水量高，可是因为不同颜色桑葚含糖量不同，长时间的高温干燥会导致果肉严重褐变，糖焦化严重，影响桑葚干的风味及口感。豆角烘干机选用适宜的预处理、开始烘干温度可以抑制在干燥进程中果肉会发作的焦糖化反响。试验以不同种类桑葚为试材，经采后不同预处理、热风烘干后，选用充气、充真空两种不同的包装方法并在常温下储藏，得出紫黑色桑葚，较好地坚持了果实本来的色、形、味，是桑葚热风烘干较为合适的种类。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下Z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0。
豆角烘干机
豆角烘干机工作时，经过操控器部分设定中心滚动轴的滚动速度( 即叶轮的拌和速度) 和热风操控等参数; 将待烘干的鲜核桃经过喂料口装载在烘干筒内，经过操控器设定参数; 设备启动，步进电机带动叶轮低速滚动，控制器宣布命令，操控热风设备产生热风，并将热风通过烘干筒的进风孔吹入烘干筒内，直接作用在鲜核桃上; 温湿度传感器实时检测烘干机内的温湿度，当湿度达到阈值时，操控器宣布命令，自动打开排风口; 温度操控采用PID 方式操控烘干机内的温度。豆角烘干机需要配备800W 及以上的电机使用。该设备的主要技术参数如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滚动轴速度/ r·min － 1 : 30 ～ 60。其意图是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生长，然后延伸货架期，提高储藏效果。
豆角烘干机喂料口和出料口的开关部分
喂料口和出料口开关统称为料口开关，包含开关、滑轮、弹性杆、步进电机及滑道等。经过豆角烘干机操控器预设步进量，步进电机按步进量运转，当滑轮在滑道上向左运动时，料口开关逐步闭合; 向右运动时，料口开关逐步打开。利用自动操控理论操控步进电机的步进量，精度好、效果好、更快捷。经过目测法等感官测量办法，可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着，不同方位花生质量较为均匀，进而证明了送风风道设计的合理性。