PE大口径供水管材生产线可生产各种管径、壁厚的管材，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。该生产线主要用于生产以HDPE树脂为原料的管材，同时也适用于以PP、PPB、PPC、树脂为原料的管材生产。真空定型台选用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。人机界面操作，自动化程度高。采用螺杆塑化效果好。采用复合螺旋结构机头，有效清除材料记忆功能。
HDPE大口径燃气供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。PE燃气管已成为城郊燃气输送和供水管的产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。PE大口径燃气/供水管生产线是科丰源塑机通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，ABS等原料的高速挤出。采用塑料机械先进的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
青岛科丰源塑机生产HDPE大口径燃气供水管设备，品质价格优惠。
PE供水管在我们的生活中应用非常广泛，所以PE供水管设备是很多创业者的首要选择。青岛科丰源塑机生产各种类型的塑料管材设备，现货供应规格齐全，更多设备信息欢迎来垂询。我公司生产的PE管材设备采用欧洲较为先进的技术，并且经公司吸收研制的一种节能降耗型的管材生产线，目前主要适用于PE、PP等管材的挤出，该设备具有很多显著的优点，大家可以做一下详细了解。
产品特点：
该设备采用的是优化设计的螺杆，具有极强的适应性，能够适应多种原料以及制品的加工。
采用的是和该结构配套的强制型喂料沟槽套筒，完全能够确保设备高速稳定的生产。
采用强劲的动力传动系统，具有的特点，保证了产品质量以及挤出量。
采用较灵敏的温控系统，完全能够确保设备有着稳定的产量。
共挤机可以实现单独的控制，也可以很好的和主机进行联动控制。
先进的C4模块化的智能控制系统，可以实现整条生产线进行自动闭环。
螺旋式的挤出模具性能优越，可以实现低温低压的挤出，从而保证了管材的质量。
喷淋箱采用的是喷水定位以及优化的管路设计，既保证了大口径管材的强力，同时也保证了它的冷却速率。
牵引机采用的是3-12爪驱动装置，而且各履带均由电机驱动以及数字式控制器来控制，具有较准确的速度调节功能，消除了牵引机分配不均的打滑现象，极大的提高了管材的生产量。
青岛科丰源塑机生产的PE管材生产线采用优化设计的BM螺杆，适应多种原料和制品的加工选择。与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计，使得生产、产出稳定。强劲的硬齿面动力传动系统，使用寿命长，同时挤出量稳定、产品质量好。性能优良的温控系统保证了不同螺杆转速下均有稳定的产量。共挤机能单独控制，或者与主机联动控制。2、大口径PE供水管设备选择高效双腔真空定径技术以及喷淋冷却水槽，其中真空定径台与冷却水槽均精选优质的不锈钢作为材质制作而成。小型SJ25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出，保证管材的高质量。真空定型台选用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。喷淋箱选用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。PE管材生产线的牵引机选用3－12爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，避免出现机械的牵引力分配不均的打滑情况，提高了管材生产的可靠性。PE管材生产线的行星液压式切割机选用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，PLC可编程控制。