背向照明是被测物放在光源和摄像机之间，它的优点是能获得高对比度的图像。前向照明是光源和摄像机位于被测物的同侧，这种方式便于安装。结构光照明是将光栅或线光源等投射到被测物上，根据它们产生的畸变，解调出被测物的三维信息。频闪光照明是将高频率的光脉冲照射到物体上，摄像机拍摄要求与光源同步。彤光电子拥有多年加工视觉检测设备的经验，有专门的售后服务团队满足客户不同需求，需要视觉检测设备的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。
视觉是一种前沿学科，视觉检测是根据人眼识别的原理，通过硬件（相机、镜头、光源、电脑）与软件的结合，实现设备的自动化、智能化。其核心是硬件与软件的结合。视觉软件也是在不断验证和完善的循环中螺旋上升，完全切合应用场景，达到、的特性,东莞市彤光电子科技有限公司是一家高新技术企业，多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发，公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组，液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。。
ITO（玻璃）线路面板检测具体有哪些领域？随着技术的发展，人们对电子产品交互体验的要求越来越高，触摸屛作为新一代电子产品输入设备正逐步成为平板电脑、手机、电子书、GPS、游戏机等设备的新宠。触摸屛生产工艺复杂，从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工，到中游的触摸屛模组贴合、丝网印刷、切割，再到下游的触摸屛模组贴合、盖板玻璃(Coverlens)检测，都对工艺提出更高要求，使机器视觉技术成为相关环节生产和质量检测的必要技术。彤光电子客户研发出的银线检测设备，已经成熟应用在PCB菲林检测，玻璃银线检测，触摸弹片等，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，极大地提高了产品质量、降低生产成本
手机外观缺陷检测一直是业界的难题，需要检测的缺陷种类繁多且变化多端，主要缺陷包括手机外壳上出现的污点、划痕、边缘缺失、裂纹、水迹水印、气泡、手指纹、异物、油墨、异分等问题。目前，手机整机外观全检基本上处于全人工肉眼检测的状态。由于手机整机的精密工业检测需求，使得传统机器视觉系统难以通过编程来解决以上这些缺陷检测问题。手机整机外观检测涉及曲面以及复杂纹理图像中细微划痕的检测需求，只能通过人工肉眼二次复检来完成，进而增加了额外成本。