蒸汽法兰炉
蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用,处理后耐磨性、绝缘性良好,是当代先进的热处理设备。 采用微电脑程序高精度温度控制。—、 用途
主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理
二、设备结构设计特点
由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。
三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉,一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构,因氧化膜是在金属本身的表面形成的,所以有非常高的附着力及绝缘性能,对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性,在微特电机上可替代烤漆处理。炉盖的升降均由电机升降机构来完成,当需将炉盖升起时,只要开动炉盖升按钮,炉盖即徐徐上升。
·在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压,零件氧化深度加深,发黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品,提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成,外表精致美观。
炉衬采用超节能结构:炉膛采用耐火砖砌成,保温层全采用硅酸铝纤维构成,同时有炉壳表层垫有一层石棉板(低温时导热系数小);安装前必须检查各部结构完整情况,排除由于运输或其他原因所造成的故障。这种结构具有隔热效果好,蓄能低,热损失小,热震性好,检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。