印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。
处于对环境的整体保护和资源节约，水性油墨凭借其独特的环保性能受到行业内外广泛关注，成为了当前油墨行业发展的主要方向。那么，水性油墨印刷质量的影响因素有哪些呢？
油墨光泽度
油墨光泽度，主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力，对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。
油墨光泽度的好坏，直接影响到印刷品的质量。所以，当油墨本身的光泽度不能满足需求时，人们往往会采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。
如此一来，光泽度是提高了，可加印刷工序也必然要增加，印刷经费开支也随之上涨。因此，如果油墨本身的光泽度就能满足要求的话，那必然是既省时又省钱，一举两得。
油墨界面黏度
油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。
因此，对于油墨黏度的控制，要针对国家相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，对于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。
细度分析
细度指的是油墨的颗粒大小以及形成分散的均匀程度，也是对油墨色浆进行评定的重要标准， 会对印刷质量造成一定影响。
在对色浆的生产过程中，除了要通过分解机、润滑剂等对油墨的细度进行调节之外，在必要的时候，还需要采用三辊机等对色浆中所掺和的颜料进行研磨，从而使印刷品的细节达到***大化要求。