高压活动弯头故障排除：故障、原因、解决方法
故障：旋转时有卡阻现象或完全旋转不动
原因a.注入润滑脂过多，引起钢球胶结，盘根变形或密封圈移位。解决方法：拆开，去掉旧的润滑脂，装上后，应注入适量的润滑脂，更换变形盘根。
原因b.润滑脂硬化。解决方法：拆开，去掉旧的润滑脂，装上后，应注入适量的润滑脂，更换变形盘根。
原因c.球道中放入钢球数量不正确或钢球破损。解决方法： 拆开，装入规定数量的钢球或换新钢球。
◆ 高压管汇的使用
※ 压裂施工准备
▪ 压裂井口应有明显的井号标识，井口、分流管汇各闸阀应有清晰的开、关标识，标识应与闸阀开关状态一致。
▪ 安装高清摄像头，保证施工时能实时监测整个高压区的工作状况。
▪ 高压压力传感器额定压力应不低于施工限压值。
▪ 高压区域应设置安全警示带、安全防护栅栏和安全标志，安全标志应符合SY 6355。
◆ 高压管汇的使用
※ 压裂施工后
▪ 施工结束后，由指Ding人员关闭井口，打开泄压旋塞阀，压力显示值降为零后，操作人员方可进入高压区检查、整改设备。
▪ 检查所有高压管汇元件，确保支撑位置无悬空现象。
▪ 检查每台泵车排出法兰螺栓，确保无松动或断裂现象。
▪ 检查高压管汇由壬连接的紧固性和密封性。
▪ 记录高压元件的使用时间、砂量、液量、压力等参数。
▪ 旋塞阀每施工20段注入高压密封脂。
▪ 拆卸管汇前应用清水将残留在高压管件中的压裂液或酸液等腐蚀性物质清除。
▪ 泵车排出区、高压集流区和高压分流区的高压管汇元件进行分类回收、检测、保养、储存。
由壬三通为什么会在石油机械上应用
石油机械的顺利组织和传输需要润滑油，走漏是常见的。润滑油的走漏通常有以下两种影响。由壬三通的润滑油常常会形成更大的环境污染，而润滑油的走漏也是对资源的更大浪费。
其次，润滑油的缺乏常常是由石油机械的不良滑爽性形成的，这加剧了石油机械机械部件的磨损，实践上降低了石油机械的运用寿命。因而，在石油机械的规划和消费中，应选择功用you秀、产能高的由壬三通。
这有助于降低石油机械的走漏率。同时，还应制定特种设备防护指南，进步石油机械的日常防护程度，由壬三通的运用要及时发现石油机械的润滑油走漏，减少润滑油走漏。线绕钻井用于油田固井、修井、石油地质勘探、小型钻机、水力采煤、泥浆保送等流体介质。