四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。
四面刨，是一种木工机床类的刨床产品，主要用于加工木地板、木板、木方、装饰木线条等木制品，其主要对木材进行刨光处理。其主要用于刨机上，对部件进行纵向无弯曲的备料成形。
四面刨的保养也是非常有讲究的，比如说，有条件的厂家可将生产四面光板与成品板分成两台机器做，以免影响精度；新机调试或移位时应给机器调整一下水平；下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作；新机变速箱内的齿轮油应在正常使用一个月后更换，油量加到油镜附近即可等等。
典型工艺方案
四面刨在加工工艺中的主要作用是将木材原料加工成为截面尺寸和形状确定、表面质量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形状不同,所以四面刨加工出的成品可分为两类:一类是规则截面形状的板方材,另一类是各种非规则复杂截面形状的线材。主要加工原料为:整体实木材料,实木集成材,胶合层积材和中密度纤维板等。其主要产品有:家具零部件,建筑内装修和居室内装饰用材料。
木工平刨床操作规程
1. 经考试合格并持有证,方准进行操作; 操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.
2. 工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动; 检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟, 确认各部正常后才能工作.
3. 刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上. 按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.
4. 刨削的木料小尺寸不得小于说明书规定的限制规格. 每次刨削量,不得超过1.5毫米.
5. 被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20 厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.
6. 操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节, 逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有裂开和硬节等缺陷时, 必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.
7. 调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整 ,以防造成'飞刀'事故.
8. 刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧; 合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉, 应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.
9. 机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板. 禁止拆除安全挡板和其他安全设施.
10. 工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作 ,达到整齐,清洁,润滑,安全.