反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，隔离膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。pof热缩膜在国内市场的应用（1）在快餐食品、陶瓷制品、茶具、机械零部件等领域已获得广泛应用。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的隔离膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些PET隔离膜漏涂比较严重的，就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
离型膜分类:以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。按照离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。
按照颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜
按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等
离型膜的离型力测试方法
1)取25.4mm 宽、200mm 长的TESA 7475 胶带贴于膜的测试面(离型面)，并用2KG 标准碾压手辊碾往复碾压３次。(注意：要一边贴全一边碾压，避免贴胶带时于离型膜之间有气泡；
2)贴好胶带后静置20 分钟，实验室的温湿度分别控制在23±2℃及50±5%；
3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试；
4)将材料安装上夹具，用拉力机以180 度角拉伸测试胶带的方法测试，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in)，取5个数值的平均值为测试结果。
(备注：规格代码表后缀“S”为单面，“D”为双面，如后缀再加“AS”则为防静电，表面电阻为为106-1010)
提到隔离膜，想必大家都不是太陌生，但要具体到性质，深入了解就不知道了，隔离膜呢，是微孔性及多孔性薄膜，材质主要是PP隔离膜、PE隔离膜，在于电芯内部正负极之间。PE缩短膜首要是运用熔融指数低于1的LDPE选用单泡法的吹膜技术出产，通过配方、吹涨比、模头空地和冷却控制PET薄膜的纵横向缩短率。隔膜系锂电材料中，它是技术壁垒较高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%。隔离膜的结构组成：隔离膜基体+处理层，它具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，投资风险较大，国内企业的投资热情并不高。