吸塑包装盒在印刷方面上的质量要求：
1、色彩和样品一致，不掉色；
2、套印精1确；
3、没有漏字、糊字现象
4、印刷表面干净。
吸塑包装后期加工成型方面的质量检测要求：
1、保证成型盒型和样品一致
2、表面平整，无刮花、擦花现象
3、粘合牢固，不脱胶。
希望大家在购买山东吸塑包装时要注意以上几点，以免自己的利益受到损害。
吸塑成型生产：
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑包装制品的制作流程
1、电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图
2、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。