目前工业副产石膏采用丁二酸、马来酸酐和丁二酸钠等制备α-高强石膏的技术日益成熟，而将高强石膏用于自流平材料如今已普遍成熟，主要还是归功于高强石膏优异的力学性能。是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料。石膏基自流平材料的强度相对于水泥基自流平材料低，耐水性较差，主要以“底层自流平材料”的形式用于室内。
自流平石膏根据原料分为α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型（由二水石膏经650℃～750℃煅烧而得），都是在相应原料中添加一定比例的缓凝剂（α-半水石膏型）或激发剂（Ⅱ型硬石膏型），再掺入水泥、减水剂、保水剂、细集料（石英砂）、消泡剂等，混合均匀制得。是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料。石膏基自流平是由半水石膏、精制砂（有砂型）及多种化学添加剂等，在工厂配料、混合而制得的一种于地面找平的基础材料。加水搅拌后具有高流动性；成活后可作为多种饰面层（如地毯、木地板等）的平整光滑的垫层。
根据的数据，自流平石膏作为地面找平层，具有的其它材料无法比拟的优点，因此它的市场前景广阔。我国每年新增建筑面积近20亿平方米，若其中60%的地面采用自流平石膏（每平方米约需10-15公斤），每年就有1500--2000多万吨的市场需求量。对石膏基自流平砂浆而言，干燥时间的延长将有助于石膏基自流平砂浆本身的强度发展，而在同种条件下，水泥基自流平砂浆的早期粘结强度的发展则明显优于石膏基自流平砂浆。是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料。