焊接规范的选择:
焊接参数:为保证焊接质量而选定的参数。焊接规范:焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范:焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度(单位时间内焊接的焊缝长度)、 焊接线能量、焊条(埋弧焊为焊丝)直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。焊接耐热钢、不锈钢等材料时,则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条,即等成分原则。
焊条直径:根据焊工件的厚度选择,还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流:工艺参数,焊接质量关键。
根据焊条直径来选择焊接电流范围,同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流,提高生产效率。
电阻焊变压器的性能特点1、工作不连续,无空载运行
一般情况下,电阻焊变压器的开关置于一次绕组和电源线之间,将一次绕组接入网络前,焊件已被压紧在焊件之中,焊接回路已闭合,电源一旦接通,变压器便在负载状态下运行,故一般无空载状态。
2、电流大、电压低
电阻焊是利用电阻热作为热源,由于电阻都很小,因而须有足够大的电流才能获得应有的热量,常用的焊接电流为2000-40000A,因焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内,故变压器二次电压不高,固定式焊机通常在10V以内,悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽,二次电压达24V左右。实习车间全程工厂化操作,教学能紧跟市场的发展,学生的技术能与市场需求无缝对接。
管道焊接常用的几种方法1、自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合,它不使用CO2,靠药芯产生的气体保护,抗风性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种,可适用于X70、X80等管道的立下向焊。摇把送丝法的特点是续丝稳而快,不间断,均匀的摇晃加大了Ar保护圈,更好的确保了焊缝的质量。但该方法在打底焊时,焊根易出现未熔合的缺陷。
2、焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前,国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源,林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。12、二次线电缆不得破损,发现破损应及时处理,线路各处接头,必须连接牢固,绝缘包扎。基于焊接设备性能的提高,使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现,这就大大提高了焊接效率和焊接质量。