凿岩机使用时注意事项:用过的机器如果长期存放，必须拆洗，涂油，放置阴凉干燥处。气腿，注油器是属于安标受控件，用户应选用上述零件（部件）与主机配套。凿岩机主要由供油及配油系统、贮能系统、能量转换系统、减振及支承系统，以及作业工具系统等部分组成。气动凿岩机工作时会产生噪声，震动和粉尘，请操作者注意防护，需带消声耳罩等。若注油器壳体出现裂纹，请及时更换。在煤矿的场合使用时，气腿外管严禁剧烈撞击，以防产生火花引起事故！
凿岩机凿岩操作程序（1）启动电动机，待运转正常后，扳动操作纵器的推动手柄，使其得到适当的推进力。（2）扳动操纵器控制冲击器的手柄到工作位置，凿岩开始时打开水闸门，使气水混合进行正常的凿岩作业。载人时不得超过规定人数，人货不得混装，起落时手臂不准伸出篮外。（3）推进器将卸杆器推到与托钎器相碰时，钻完一根钻杆，电机停止运转和停止冲击器送风、送水。（4）将卸钎叉子插到托钎器的钻杆槽中，按反转按钮，电机反转，后退，将公接头与母接头卸开后，再接第二根钻杆。（5）钻机按上述操作程序进行连续作业。
第三阶段：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所需的油量。在向下运动的过程中，柱塞将节流小孔O打开，使阀套D也下降。经拆检，发现换向阀阀芯密封面有多条长度不等、宽度10mm、深度0。柱塞继续向下运动，一直到与破碎工具相碰产生打击为止。第四阶段：阀套D在向下运动过程中， 切断了向C2腔的供油，并使它与低压回油路BP相通，这样整个过程又回到初始位置。如此周而复始，使可自动进行连续打击。