产品中后导装置
功能；对车削后的材料滚动夹持定位，同时防止工件振颤，使工件准确进入出料装置。
传输冷却液，同时冷却刀具和主轴并清除车屑。
结构及作用：由手动摇轮经蜗杆传动拉杆机构，使2组共6个滚轮同心夹紧加工后的材料，按照要求进行运行。
拉杆机构设有单个调整装置，便于调整精度。同时设计了弹性装置，可自动补偿材料的不规则形状。
冷却液由孔中排出，喷溅刀具，使之冷却，同时阻断车屑的进入。回流部分冷却主轴。
数控无心车床的工作效率明显提高：
无心车床可以加工长的工件，且效率可较普通车床提高数倍，也就是说可大幅度降低加工成本，无心车床可广泛应用于不锈钢、轴承钢、钛合金及其它合金、弹簧钢、合金工具钢、碳素工具钢、碳素钢、合金结构钢、非调质钢、普通钢材、模具钢及各种有色金属材料的制管坯料、长轴类坯料或管材的扒皮，可方便地去掉表面硬化层、裂纹及其它缺陷等，进而提高管材或零件制备的质量，自投放市场后深受用户欢迎。
无心车床有效提高工作效率
深而不规则的痕迹：原因：砂轮的松弛，对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
中部高或中部低：原因：引导板的调整不良。对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
无心车床具备自动和手动两套控制系统，并连锁使用。用于圆钢剥皮，精密矫直、压光，是新一代细长轴、银亮钢（光亮材）、棒材和钢管精整加工的设备