养殖场死猪无害化处理设备是根据生猪养殖场的实际情况将大型病死畜禽无害化处理设备进行简化，使之适用于养猪场的死猪无害化处理设备。该设备所采用的处理工艺同样是高温干化法处理工艺，该工艺成熟稳定，是目前国内广泛采用的无害化处理工艺。该工艺的优点是处理效率快、处理量大、处理后物料可实现资源化利用。处理完获得的产物为粉状肉骨粉，可作为有机肥原料，市场价值大。
养猪场配套该死猪无害化处理设备的处理流程为：病死猪利用提升机提升至破碎机内，死猪在破碎机内进行一级破碎处理，经过一级破碎处理后再进入二级粉碎机内进行细粉碎，经过二级粉碎后的物料通过输送机输送入高温化制机内，物料在高温化制机内进行高温灭菌烘干处理，经过4个小时左右处理后就可出料，产出的物料为粉状肉骨粉。
高温干化法死鸡无害化处理设备的作用
死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述：
死禽畜破碎后原料通过管道直接泵送入高温灭菌化制罐内中进行高温高压化制工序。例如：项目设置有1台5吨/次的化制机。一次化制、烘干时间为4-5h，日处理量2个班次可达10吨，满足项目日生产规模的需要。化制工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》(农医发[2017]25号中推荐的干化法进行化制的控制参数要求。物料装满后关闭进料阀门，通过蒸汽锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压(间接加热,不与物料直接接触)，化制机为高温高压夹层式，利用高温高压进行灭菌熟化处理，进行加热升压灭菌，罐内温度达到130~140℃（0.3MPa）后，保持压力10-20min（可根据不同物料调整压力和温度）；然后化制机进行泄压，当罐内压力达到0MPa开启真空负压站进入烘干阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3~4h（可根据物料水分不同调整干燥时间）后，物料的含水量降至10~12%，含油脂30%，物料烘干呈肉松状态。（如果继续加热烘干，时间过长时物料才会有油脂分解，此时会有油脂渗出，按正常操作规程不会出现此情况）。烘干后物料然后通过螺旋输送器输送至缓存料仓暂存，在此过程中无油脂泄露。缓存料仓内物料再通过螺旋输送器输送至榨油机内进行物理脱脂。
屠宰厂以及肉制品加工厂在生产过程中会产生一定量的废弃物，如屠宰边角料、不合格肉制品、运输过程中产生的病死畜禽等，这些废弃物都必须进行无害化处理，尤其是不合格肉制品和变质肉类等禁止流入市场，以免造成食品安全问题影响餐桌安全。屠宰废弃物无害化处理必须按《病害及病死动物无害化处理技术规范》要求进行处理，目前有限推荐的无害化处理工艺主要为高温化制工艺、生物发酵工艺两种。其中高温化制工艺以其处理效率快、处理物可利用的优势被用户广泛的采用，屠宰废弃物经高温灭菌化制烘干处理后产出肉骨粉，肉骨粉可用于加工有机肥，实现资源化再利用，有效的实现了无害化处理要求。
高温干化法死鸡无害化处理设备的作用