冶炼等企业使用的涡轮探伤仪是一种与金属探测器类似的装置。它能够自动检查金属体有无损伤。
当金属棒通过线圈时由于导磁率发生变化(这时金属中产生涡流)，因而阻抗发生变化。根据金属有无损伤，这个阻抗会有微小的差异。探伤仪就是检测这种差异的仪器。
图1是涡流探伤仪的框图。当传感器两个线囤的阻抗相等时电桥是平衡的，输出端没有信号出现。当通讨的金属体某处有损伤时，阻抗平衡被破坏，输出端就出现信号。
超声波探伤选择探头K值有哪三条原则？
答：1、声束扫查到整个焊缝截面； 2、声束尽量垂直于主要缺陷； 3、有足够的灵敏度。
超声波探伤仪主要由哪几部分组成？
答：主要由电路同步电路、发电路、接受电路、水平扫描电路、显示器和电源等部分组成。
发射电路的主要作用是什么？
答：由同步电路输入的同步脉冲信号，触发发射电路工作，产生高频电脉冲信号激励晶片，产生高频振动，并在介质内产生超声波。
超声波探伤中，晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么？
答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙，会使超声波完全反射，造成探伤结果不准确和无法探伤。
不锈钢管涡流探伤是一种检测不锈钢管表面缺陷的方法，其工作原理是利用电磁感应现象。具体来说，当一根不锈钢管通过一个交流电磁场时，管内的导电介质就会产生感应电流，这些感应电流在管壁上产生交替的磁场，从而形成一个涡流。涡流会在管壁上产生热量，使管壁温度升高，从而暴露出管壁上的缺陷。涡流探伤的优点是可以检测出不锈钢管表面的微小缺陷，而且检测速度快、灵敏度高、操作简单、成本低。但是，涡流探伤也存在一些局限性，例如无法检测出内部缺陷、检测结果受到管材材质、管径、管壁厚度等因素的影响等。因此，在使用涡流探伤检测不锈钢管时，需要根据实际情况选择合适的检测方法和参数。如果您需要了解更多关于不锈钢管涡流探伤的信息，可以咨询相关企业或人士。
长拉杆涡流探伤是一种无损检测技术，用于检测金属材料的内部缺陷。它利用了涡流的原理，即交变电流通过导体时，会在导体内部产生交变磁场。当导体中有缺陷时，这些缺陷会对磁场产生影响，从而引起涡流的变化。通过测量涡流的变化，可以判断导体内部是否存在缺陷。长拉杆涡流探伤的工作原理是，将一根长拉杆插入待测金属材料中，拉杆的一端连接着涡流探伤仪。涡流探伤仪通过向拉杆施加交变电流，从而在拉杆内部产生交变磁场。当拉杆插入金属材料中时，金属材料内部的缺陷会对磁场产生影响，从而引起涡流的变化。涡流探伤仪可以检测到这些变化，并通过分析数据来判断金属材料是否存在缺陷。长拉杆涡流探伤的优点是，它可以检测材料内部的缺陷，而且不需要破坏材料的表面，因此可以用于在线检测。此外，它还可以检测材料的内部缺陷的深度和形状，从而帮助制造商更好地控制产品质量。总之，长拉杆涡流探伤是一种无损检测技术，通过涡流原理来检测金属材料的内部缺陷。它具有在线检测、不破坏表面、检测深度和形状等优点，可以帮助制造商更好地控制产品质量。