1.具有优良的防锈性能。
2.有较好的快速消泡作用，属于抑泡性的产品
3.使用寿命长、稳定效果好、经济安全、不容易变质。
液压支柱管是在碳素结构钢基础上，适当的添加一种或者是集中合金元素，用来提高钢的任性、强度及淬透性能，这种钢在制成之后一般都会经过表面淬火、化学热处理、调质等热处理。与碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成方、圆、扁形状的钢材，用于机器和机械中的重要结构件。
液压支柱技术管理：
6.一次使用支柱的煤矿，使用之前应该对管理人员、维修人员及采取工人进行技术培训，经过考试合格之后才可以上岗。
7.建立支柱卡片，内容包括支柱制造单位、制造日期、使用地点、型号规格、数量、使用时间等。
8.支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理员、泵站司机等一定要固定，专职专责。
9.根据工作面的采高，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板的压力，确定合理的支护密度，每一个工作面的回采作业规程应该对单体支柱的支护参数进行设计。
10.支柱选型：根据矿压资料、支柱额定工作、顶板管理方式阻力确定合理的排距和株距。
11.建立岗位责任制、支柱管理制、维修检验制、工作面交接班制、租赁制等规章制度。
液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢的，当然抗锈蚀性能不行了，但是耐磨、切削性要比不锈钢的要好很多。
液压支柱管工作流程：
工业管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
液压支架工应该如何作业？
6.对于正在作业的液压支架的可靠性、安全性要的负责，正确的移架，不可以违反操作，有权利制止违反作业的任何行为。
7.检查巡视液压支架支护的状况以及运输机、采煤机的运行情况，仔细检查作业现场的安全情况，当发现隐患时要及时的进行处理。
8.负责本班的液压支架以及周围环境的卫生，及时的进行清理架之间的浮矸、浮煤以及杂物等等，从而保证液压支架的卫生。
9.负责本班支架的管理、维护、及时的维护支架，保持设备完好无缺，漏、滴、冒、跑等现象。
10.严格执行交接班的制度，认真的填写交接班的记录。