带式污泥干化机原理：
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
污泥烘干机的工作原理：
当烘干机工作时，污泥从进料器通过斜槽进入干燥机的导向板。随着气缸的旋转，污泥被引导到倾斜的提升板上，然后被提升到气缸的中心。它逐渐散布形成材料帘，高温空气从中流过，从而预热了污泥并蒸发了一部分水分。当污泥溢出并移动到可移动的炉排机翼时，物料与预热的炉排机翼混合，这将热量传递给物料，并使一部分水蒸发。同时，被翼板夹带的材料被提升和散布，重复多次，并且该材料与热气流进行对流并接触热交换。同时，埋在材料中的清洁装置也向下滑动到弧形升降板的内侧，以清洁粘附在升降板内壁上的材料。在清扫装置与圆柱体一起沿垂直线旋转后，将其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。随着圆筒的不断旋转，一部分水蒸发，污泥进一步干燥。同时，清洁装置还起到破坏污泥球的作用，从而提高了干燥速度。污泥干燥后，变成松散的，水分少的物质，并从排出口排出。
箱式污泥烘干机
电镀漆渣印染污泥干燥机厂家
污泥干化机热
传统污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。
例如电镀废水处理后形成的“终态物”———电镀污泥，虽然它本身含有有害物质，这些污泥经过适当方式的处理后，原来的有害物质将转化为有用物质，可以把电镀污泥化害为利，变废为宝。
随着对固体废物排放的标准越来越严，电镀厂对其所产生的污泥进行化处理。由于电镀污泥中含有一些重金属，如直接填埋，不仅会造成严重的环境污染，同时也浪费了资源，若能很好的回收利用，从中提取有用元素，可以变废为宝。
实践表明，经传统的浓缩和脱水工艺处理后，污泥的含水率不可能达到60%以下,经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分，给电镀污泥的处理带来了很大的困难。易科箱式污泥低温干化机就是在这样的环境下应运而生。科力达污泥低温干机机适用于污泥含水率83%干化至20%以下
设备基础安装、使用、维护：
1、基础：WSZ系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
设备所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。填料采用悬浮型生物填料作生物载体，生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞。