压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
压瓦机其组成部门包括：彩钢压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，彩钢压瓦机实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能更优胜。
一种压瓦机高精度自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。
双层压瓦机设备的优点：
1）双层压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
2）双层压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。
3）整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
双层压瓦机截面形状合理，机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。
压瓦机矫直原则及工作流程
在矫直的时候，型材就会从上下左右进行移动，进而需要矫直机构和型材间的间隙十分宽松，矫直机构和型材的上下左右外观间能够具有一定的间隙，间隙的大小在0.25-1.25毫米间，要是矫直扭转出现变形了，间隙能够小一点。
对型材进行矫直的时候，不能够和型材外观与矫直机构都要进行接触，但是在型材出现弯曲变形的部位与四周，和矫直机构的接触十分的主要，要想防止型材出现形变的情况，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要和型材截面的圆弧相匹配。