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减速机输出轴的修理步骤
①拆卸下箱盖后,检查大齿轮啮合情况,包括啮合面积、啮合齿侧间隙。
②检查两端轴承的磨损情况。如磨损严重,则应进行更换。
③将输出轴上轴承和齿轮拆卸下来。
④对输出轴所有零件进行清洗。
⑤检查大齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。
⑥在检验平板上用百分表测量轴承的径向游隙和轴向游隙。
⑦检查轴安装齿轮处的径向跳动和轴线方向的全跳动;变形超差对轴进行校直,无论采用压力校直或热点校直都必须去应力回火200℃。
⑧如齿轮齿侧增大超差或公法线长度加大,则应对轴承座孔进行修整(刮削),采用镶套法。
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正齿轮减速机用于低电流消耗、低噪音、效率强、低成本的应用;行星减速机体积小,输出扭矩大,传动,可用于切割机、弯管机、斗轮、水泥生产线、油脂加工、化肥、电站、水泥、玻璃等行业。
两者比较如下:
结构比较:
行星减速机的主要传动结构由行星轮、太阳轮、内环、传动轴、箱体、电机和输出轴组装而成,可实现动力分类和多齿啮合的单独功效。它具有高刚度、高精度(一级在1分以内)、高传动效率(短级为97%-98%),是普通齿轮减速机无法比拟的。
齿轮减速机的主要传动结构由箱体、齿轮、轴、轴承、轴承盖等组成,三级齿轮减速机由多组齿轮组成;行星减速机的特点:重量轻,体积小,传动比范围大,,运行平稳,噪音低,适应性强,传动精度高,减速范围广是精密减速机,减速比为0.1转-0.5转/分钟。
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当R系列减速机出现问题时,我们应该及时检查以解决问题。
1,R系列减速机传动件损坏在安装过程中,由于操作不当,传动件损坏,导致运动不准确或不稳定。由于损坏,高速运动部件被油膜损坏;零件的运动是人为不平衡的;产生振动和噪音。R系列减速机安装时应注意并避免这一原因。应更换损坏的零件,以确保稳定的噪音水平。
2,减振和阻断措施安装减速器时,要尽可能避免机身、基础支架和连接件之间的共振。R系列减速机通常在齿轮马达内部有一个或多个齿轮,在某些速度范围内会产生共振。除设计原因外,安装与共振位置有直接关系,并有相应的减振或阻断措施。一些要求传动噪音和振动低的R系列减速机,要采用高韧性、高阻尼的基材来降低噪音。
3,节能R系列减速机的减速电机零件松动。由于各部件松动(如轴承预紧机构、轴系定位机构等。),系统定位不正确,异常位置啮合,轴系移动,振动,产生噪音。该系列需要从设计结构入手,尽量保证各机构连接的稳定性,采用多种连接方式。
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如何降低齿轮减速机的工作噪音呢?国内外不少减速机设计研究人员把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。在实践中比较有效的一种方法就是用修形,使其动载荷及速度波动减至小,以达到降低噪声的目的;相应的,生产必须要有修形的工艺设备。
经过减速机生产研究多年来的不断更新总结,减速机生产厂家提出可通过优化齿轮参数来降低减速机噪音。如优化更新齿轮的变位系数、齿高系数、压力角、中心距等,使啮入冲击速度降至小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,这样也可达到明显降低减速机齿轮噪声的目的。