加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎架内可变换位置。
半圆球脱胎冷却后，应对半圆球用样板修正弧度，然后按半径切割半圆球的平面，并留出拼圆余量。
半圆球修正、切割后，坡口角度与形式应符合设计要求。
加肋焊接球拼装前应加肋环焊接，肋环高度不应小于球壁厚度。
球拼装时应有定位胎具，保证球的直径尺寸和球的圆度一致。
拼装焊接时应防止变形，复验各部拼装尺寸。
焊接球网架有加衬管和不加衬管两种，凡需加衬管的部位，应备好衬管，先在球上定位点固；如采用不加衬管时，应采用单面焊接双面成型的工艺。
焊接球网架小拼后应焊接牢固，焊缝饱满、焊透，焊波均匀一致。焊缝经外观检查后，应进行超声波探伤检验。
中拼单元
焊接球网架施工中，可以在地面采用条形中拼、块形中拼、立体单元中拼等形式。
控制中拼单元的尺寸和变形，中拼单元拼装后应具有足够刚度，并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。
为保证网架顺利拼装，在条与条或块与块合拢处，可采用安装螺栓等措施。
搭设中拼支架时，支架上的支撑位置应设在下弦节点处，支架应验算其承载力和稳定性。
钢网架拼装焊接
焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容；焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接，以控制构件的变形量。
安全措施
焊工操作前应做好自我防护。
非电工人员不得自行接电。
环境要求
钢结构制作、安装时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。钢材的装卸应轻放，尽量采用吊车作业，应符合噪声排放标准要求。
钢结构制作、安装所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。