数控无心磨床在磨削细长圆柱形工件加工和无中心孔的短轴等加工中都适应。它的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。数控无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，具有较高的自动化性能，比如自动修整砂轮，自动校正、定位等，成为了企业竞争力的一个优势，能给企业带来较高的效益。
磨削加工时：
1.查看工件是否吸附或装夹牢固;
2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;
3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;
4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
数控无心磨床是由高液静压数控无心磨床，配合来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。