空压机跳机原因
带压启动。现场检查油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引
发空气开关为保护机组而跳闸。
螺杆空压机中经常会出现比较小压力阀故障，或泄压系统堵塞导致压缩机停机后，系统中仍有压力存在的现象。压力表显示有压力一般存在着两种可
能性：一是系统中确实带有压力；二是压力表损坏，不能正常归零。
判断方法：打开打开泄压装置或阀门，若油气桶内压力表显示有压力，则判断系统已经没有压力，是压力表无法归零所致;反之，则为系统带压。
空压机使用注意事项
1. 压力不足或输出气流量不够，这通常是由于空气滤清器堵塞、气压调节器故障、气源压力低等原因导致的。解决方法是清洗空气滤清器、更换气压调节器或增加气压。
2. 噪音过大，这通常是由于机器零部件松动或磨损、气门密封不良等原因导致的。解决方法是进行维修或更换零部件。
3. 漏气现象，这通常是由于管道连接处不严密、气缸密封不好或气阀失效等原因导致的。解决方法是检查漏气处并更换或修理相应部件。
4. 电机无法启动，这通常是由于电源故障、电机过载或损坏等原因导致的。解决方法是检查电源线路、减少负载或更换电机。尽管不同故障的解决方法各有不同，但一些基本的维修步骤可以适用于大多数情况。首先，购买一份使用说明书并阅读。清洗空滤，检查密封圈、电源线路和管道连接，更换必要的零部件，及时更换油和润滑剂。如果遇到特殊情况，可与北京凯德金科技发展有限公司联系哦。
空压机
雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆。
压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆的潜在条件。
潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。