钢结构氟碳漆(gangjiegoufutanqi)表面处理及施工条件:
1.除掉旧漆膜、砂粒等不牢附着物.
2.基面要求无锈蚀、油污、氧化皮等不牢附着物.
3.钢铁表面,好采用喷砂或抛丸除锈,达到ST3级或SA2.5级.
4.施工前务必将A、B双组份严格按比率混合搅匀,熟化30分钟后使用,涂装温度5℃-40℃.
5.安全措施:保证良好通风.
6.如涂料溅到眼睛,请立即用清水清洗.
7.涂料中有可燃成分,请远离火源并禁止在邻近地区吸烟.
8.现场遵守一切健康安全规定.
施工工艺
表面处理
钢结构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，表面粗糙度达到40-70μm，并且去除油污等杂质。
混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，除去松动部位，凹陷不平处填补腻子，除去油污，新筑混凝土养护期需达到28天以上。
底漆涂装
钢结构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。
混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不宜过厚。
中间漆涂装
中间漆在底漆实干后施工，可选用环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等
面漆涂装
中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。
面漆喷涂1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。
5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴和手套等防护用品，同时严禁烟火；根据“GB/T1732进行试验测试，漆膜耐冲击强度可达50m高度（1000g负重），漆膜铅笔硬度试验，测试漆膜硬度的等级高低。喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。