公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。喷煤系统由原煤储运系统、干燥剂系统、制粉系统、喷吹系统四部分组成，主要实现了生产工艺设备的自动/手动控制及保护、工艺数据的自动采集和处理、PID回路的自动调节、工艺画面动态显示、历史和实时趋势显示纪录、紧急停喷报警等功能。采用全烟煤喷煤工艺，吨铁喷煤量达到200公斤。喷吹系统采用并列罐、浓相喷吹主管+炉前分配器的工艺设计，高炉喷吹系统的动力消耗低，能够适应高炉喷吹的连续性和喷吹量的变化。喷吹系统具有自动喷煤和自动倒罐功能。
高炉喷煤特点：
1.投资小无污染
2.建筑面积小高度低
3.自动化程度高
4.收益高
高炉喷煤项目服务：
(1)为建设方进行喷煤系统的设计。
( 2 )为建设方成套提供喷煤车间所有的机械设备电气设备、自动化控制及生产工具。
( 3 )为建设方进行工程总承包:车间全套设计、土建施工、设备制造和成套、设备安装调试至联动试车和试生产的保驾服务(包括对工人进行培训)
高炉喷煤系统获得显著的节能减排效果
高炉喷煤主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。
煤粉工业锅炉技术是一种以“煤粉燃烧技术”为核心的先进工业锅炉换代技术，应用该项技术可有效提高燃煤工业锅炉燃烧效率，降低运行成本，煤粉制备系统获得显著的节能减排效果。（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的动力，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件。在“十一五”国家863计划和科技支撑计划的支持下，我国成功开发了具有自主知识产权的新型煤粉工业锅炉，建成了近60套热效率88%以上、煤粉制备系统蒸发量4～20t/h的系统，掌握了清洁煤粉加工技术、烟气净化技术等一系列相关配套技术。煤粉制备系统在此基础上，完成了系统的优化升级，使系统单机容量提升至60t/h，并建立了系统热效率90%以上、总蒸发量t/h的基地。