混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离。在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
气力输送装置的工作过程
气力输送系统可采用就地自动操作、手动操作和中央自动操作控制。以自动运行为例,系统开始运行时,关闭气力输送装置的流化阀和输送阀;打开排气阀和进料阀,关闭流化阀和出料阀,开始装料。当达到设定重量时,进排气门自动关闭;5~8s,打开流化阀和输送阀,开始输送;当泵内输送压力低于设定压力时,控制系统发出信号,输送阀和流化阀关闭,输送完成
成功地输送化工粉体需要仔细考虑产品粉尘的问题。除了不断清理空气中沉积的灰尘的挑战,还有一个额外的考虑是防止由于可燃性灰尘的积累而引起的火灾或。总的来说,所有这些考虑加起来就是风险,只有通过选择专门设计和设计的输送设备才能有效地控制产品粉尘。
化工粉体中泄露粉尘的危害
化工粉体加工企业都非常清楚空气中粉尘的危害。工厂的生产力和效率可能会严重损害,必须不断清理空气中的灰尘沉积。持续冲刷设备上的灰尘沉积会导致停机、资源消耗和成本增加。