3、美国材料协会标准（ASTM）标准
厚度
允许偏差
宽度
上
下
≤1000
>1000~≤1300
0.10
0.03
0.03
0.15
0.04
0.04
0.20
0.05
0.05
0.25
0.05
0.05
0.30
0.03
---
0.40
0.04
0.04
0.50
0.08
0.08
0.50
0.045
0.05
0.60
0.05
0.05
0.75
0.10
0.10
0.80
0.05
0.05
1.00
0.13
0.13
1.00
0.055
0.06
1.20
0.08
0.08
1.25
0.13
0.13
1.50
0.08
0.08
1.75
0.15
0.15
2.00
0.18
0.18
2.00
0.10
0.10
2.25
0.20
0.20
2.50
0.23
0.23
2.50
0.10
0.11
2.75
0.25
0.25
3.00
0.25
0.25
3.00
0.13
0.13
3.25
0.30
0.30
3.50
0.30
0.30
3.75
0.36
0.36
4.00
0.36
0.36
4.00
0.17
0.17
4.99
0.36
0.36
5.00
0.17
0.17
6.00
0.17
0.20
8.00
0.17
0.22
按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
银白色
无光泽
热轧到规定厚度
不需要有表面光泽的用途
NO.2D
银白色
冷轧后进行热处理和酸洗
一般用材，深冲用材
NO.2B
光泽强于NO.2D
NO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧
一般用材
BA
光亮如镜
无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
建筑材料，厨房用具
NO.3
粗研磨
用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨
建筑材料，厨房用具
NO.4
中间研磨
用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面
同上
NO.240
细研磨
用240#砥粒研磨带进行研削
厨房用具
NO.320
极细研磨
用320#砥粒研磨带进行研削
同上
NO.400
光泽接近于BA
用400#抛光轮进行研削
一般用材，建筑用材，厨房用具
HL
发纹研磨
适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多
楼房，建筑用材
NO.7
接近于镜面研磨
用600#回转抛光轮进行研磨
美术用，装饰用
NO.8
镜面研磨
镜子用抛光轮进行研磨
反光镜，装饰用
1、汽化切割。
在激光化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光化切割中，优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，大切割速度受到气体射流速度的限制。