一.主要原因如下:
1.磁力泵不能空转，因为磁力缸的磁力泵是由冷却介质组成的，空气会使磁力缸锁死。
2.磁力泵转子的轴承大多由硬质合金制成，由介质润滑，不能由泵润滑。
3.泵空后，没有材料对泵进行冷却，因此可以直接烧毁隔膜。
磁力泵的核心部件是外磁性部件和内磁性部件。如果空转，核心部件在高温下会退磁，退磁后磁力泵的性能会大大降低。
二.要保证磁力泵的稳定性，定期对设备进行维护保养也是降低设备故障率的一种方式，包括:
1.化工磁力泵轴前端设有包装箱，具有可靠的密封功能。同时在轴承座上安装了机械密封装置，这样就不会发生大量的泄漏。少量泄漏通过泄漏口排出，启动运行初期有少量泄漏属于正常现象。在密封面上运行一段时间后，泄漏会减少或停止。
2.有两个球轴承座。磁力泵叶轮侧的一个滚珠轴承采用导热油润滑，联轴器侧的另一个滚珠轴承采用高温润滑油脂润滑。在运行3000小时后，必须将每个球轴承拆下并清洗以检查柴油机。接触面损坏，如果损坏，必须更换新的轴承。在叶轮一侧安装滚珠轴承时，应将防尘罩的一侧安装在叶轮上，并在打开前注满导热油。
3.化工磁力泵在设计流量下连续运行不应低于30%。如果需要在此前提下运行，则应在出口处安装旁通管，流量将达到一个小值。
4.检查地脚螺栓是否松动，不锈钢磁力泵壳体温度与进口温度是否一致，出口压力表是否波动，泵是否振动。
5.化工泵运行过程中注意无噪音。如发现正常情况，应及时处理。