钢筋直螺纹套筒的技术特点
钢筋套筒_钢筋链接套筒_直螺纹套筒
1、连接强度高，连接质量。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1.1
kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。
2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。
3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、尘，。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需配电设施，不需架设电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。
钢筋套筒规格是用于衔接钢筋，并有和丝口螺纹相匹配内螺纹的衔接件。施工步骤是把钢筋顶端用滚轧技术性制作成直螺纹，并且用对应的衔接套筒规格将二根钢筋彼此衔接的钢筋连接头。下面给大家说说钢筋连接套筒常见的质量问题，一起来了解下吧。
钢筋连接套筒常见的质量问题：
1、选用直螺纹连接钢筋套筒规格在攻丝前没激光切割;
2、攻丝后直螺纹连接防水套管未能及时打磨抛光，接口处凹凸不平;
3、攻丝后合理螺纹太长或是不够长，不符合规定需求;
4、攻丝后牙顶及牙底还有不详细螺纹，或丝扣生产加工不符合规范标准;
5、攻丝后螺纹外径比较小，直螺纹连接后过度松脱;
钢筋连接套筒是现代之中的确保零配件，如果出现了松动状况，而无动于衷得话很有可能导致工程施工风险，因而我们应该开展安全检查或是选用更为适宜的方法，那样才能确保工程的施工安全性，下面就来告诉你们一些钢筋连接套筒出现松脱的处理方法与技巧，一起来了解下吧。
铆接冲床锁定：扭紧后再用红点，电焊焊接，粘合等方法，失去螺纹副的运动副作用不可以被删除，并传送到联接。这类方法的主要缺点只使用一次，螺栓杆和清除是很困难的，消毁副方脱卸式的地脚螺栓。
磨擦锁定：这也是常用的做为锁定设备，以这样的方式，便不会形成，能够防止与瞬息万变的外界正压力的一对螺牙间的相对性转动所产生的磨擦螺丝对。各种压力一般由副轴向或从而实现夹持螺丝。如果采用弹力垫圈，钢筋连接套筒，锁紧螺母，尼龙锁紧螺母等。
钢筋套筒特别是直径约36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，难以达到原材质具体抗压强度的0.9倍。很多生产企业自称为做到钢筋原材质规范抗压强度，是运用了钢筋原材质极强的特性，即钢筋具体抗压强度超过钢筋抗压强度的指标值。因为锥螺纹连接技术性具备工程施工速度更快、接头成本费用低的特征，自二十世纪90年始营销推广至今也获得了比较大区域范围推广，但是由于存有的缺点比较大，慢慢被直螺纹连接接头所代替。
等抗压强度直螺纹连接接头是二十世纪90时代钢筋连接国际全新时尚潮流，接头品质，连接强度大，能与套筒规格挤压连接接头相提并论，并且且具有锥螺纹接头施工简便、速度更快的特征，因而直螺纹连接技术的普及给钢筋连接技术性增添了质的变化。现阶段我国直螺纹连接技术性展现出繁花似锦的景色，出现多种多样直螺纹连接方式。直螺纹连接接头主要包括镦粗直螺纹连接接头和挤压成型直螺纹连接接头。这几种加工工艺选择不同的加工方法，提高钢筋端部螺牙的承载力，做到接头与钢筋原材质等高的目地。