随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,终影响其使用效果。
随着过滤时间的延长,许多粉尘层就会出现在阻留在滤料表面,滤料内部会吸入更细一些的尘粒, 这个时候粉尘层就起到了主要的过滤作用,而且效率还很显著。在许多工厂里,布袋除尘器主要就靠粉尘层来实现除尘的过滤效应的。体过滤和面过滤是纤维层过滤的两种方法。想让整个纤维层当成过滤体就要用到体过滤,这种过滤方式的结构疏松、可以让尘粒进入体内集合起来,一般不会清灰再生,是一次性运用,这一类机器主要用于空气过滤器当中。原文链接:http://www.ximin.net/chanpin/9647.html,转载和复制请保留此链接。
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