电主轴工作时噪声过大的原因及解决方法有哪些?
(1)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。解决方法:需要机床生产厂家的人员对轴承进行检查、维修或更换。
(2)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。解决方法:通过调整或更换传动带加以排除。
了解了这些,以后再遇到电主轴问题时,便可以按照对应的解决方法处理。
主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”(Direct Drive Spindle)。
电主轴常见故障:主轴强力切削时停转。
原因:
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
(2)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。
电主轴常见故障:刀具夹紧后不能松开。
原因:(1)松刀液压缸压力和行程不够。(2)碟形弹簧压合过紧,使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置,刀具无法松开。
故障排除方法:通过调整液压力和行程开关位置加以排除。通过调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量加以排除。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
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