广西焦化焦炉设备加工_瑞创机械公司生产焦炉炉框

 焦炉设备安装注意事项：焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0～4㎜安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳（φ8㎜），抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜.升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3㎜.要求顶板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜.埋管高出基础顶板长度允许偏差0～5㎜.
焦化焦炉设备的展望同干熄焦工艺流程
<一>、焦化设备配件的展望
焦化厂的生产规模从70年代的50万吨到80年代的100万吨，到目前已达到140万吨。随着重钢的搬迁，到2010年，生产规模将达到250万吨。企业规模的扩大，需要吸收和引进新的、先进的管理模式，以适应现代企业管理和竞争需要。现代企业的竞争，是资源、人才、技术和管理的竞争。焦化设备配件管理实施点检定修制，正是在这种背景下应运而生，它的实施，顺应了企业发展的需要，为企业提升和发展提供了坚实的基础。在世界设备管理众多模式下，点检定修以它特有的“全员维修”和“预知维修”管理方式受到我国乃至世界各大企业的推崇，必将成为目前设备管理的主流。企业为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，将不断地创新和开拓，不断地学习、引进、消化和吸收先进的、新的管理经验和模式，不断地提高企业设备管理水平，降低产品成本，使设备效益较大化。因此，焦化厂的点检定修制，将在目前实施的基础上，不断地提高、改进，进一步得到提升和完善，使之好地为企业服务。
随着重钢及焦化厂环保搬迁的实施，装备水平逐步提高，点检定修制将发挥越来越重要的作用。点检定修制的实施，是企业的一次组织变革，它的成功应用，带动的不仅是设备管理本身，它转变了企业长期形成的一种固定的思维模式，转变了企业职工和管理者的观念。通过点检定修的实施，在企业中形成一种新的经营管理模式和理念，这种新的模式的理念，将不断地推动企业的创新、进步和发展。
<二>、焦化设备干熄焦工艺流程
装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。护炉铁件在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至≤200℃，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。
循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为880-960℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160~180℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器(给水预热器冷却)冷却至130℃左右进入干熄炉循环使用。
一、二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。
干熄焦装置的装料、排焦、预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，除尘后放散。
焦化配件干熄焦装置的布置干熄焦装置布置在焦炉炉组中部大间台的焦侧区域，干熄炉一锅炉中心线垂直于熄焦车轨道中心线。干熄焦装置的提升井架横跨在熄焦车轨道上方，起重机直接提升焦罐。
为方便起重机及装入装置中部分设备的维护、检修，在起重机上设置一台检修用电动葫芦；为方便排焦装置中各设备的维护与检修，设置相应的检修平台和轨道。为方便巡检及检修人员的操作，在干熄炉构架的一侧设置人行走梯及电梯。
沧州瑞创机械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主营多种不同型号的焦炉炉门刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、焦炉炉框【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管底座【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品制造、安装的全套生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装，热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来！