要想保证冷凝器有较高的传热系数,就必须降低系统中的阻力,这里倒是有三种方式可以实现这一目标。一旦冷凝器中的阻力降低之后,传热系数自然就能提升,制冷效果也将更好。
一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器,也就是不等截面积的冷凝器,它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积。
相比之下,非对称型冷凝器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。
另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管,尤其是当冷热介质流量比较大时,这样有助于减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,还可以在旁通管上安装调节阀。
风冷式冷凝器:水冷式冷凝器中,按其形状有套管式、壳管式及板式等。套一根或数根直径较小的铜管(光滑管或低肋管)然后根据机组安排的要求弯制成圆形或 U形螺旋型式。制冷剂蒸气从上部进入外套管,装配式冷库制冷用的套管式冷凝器:一根直径较大的钢管或铜管中。冷凝液从外套管下部流出;目前冷凝器的制作技术有了很多的改良,所以和传统设备产品相比可以达到更好的效率,也可以为人们提供更多好处。而冷却水则由下部进入内管,与制冷剂呈逆向流动,沿程吸收制冷剂蒸气的热量,后由上部流出,这种型式的冷凝器常用于冷负荷小于40kW活动冷库、小型冷库氟利昂制冷系统中。在风冷式冷凝器中,活动冷库压缩机中制冷剂放出的热量被冷却水带走。性能可靠,成本略高于水冷,运行压力高,运行维护安装简单。适合在水资源缺乏地区。
蒸发式冷凝器:集冷凝器、水hg、冷却塔、循环水池于一体。结构紧凑,占地面积小投资省,使用维护方便,性能稳定,节水节电明显,运行压力低。比空冷式节能,比水冷式节水。
综合比较蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器及冷却水塔总耗电(制冷压缩机耗电+风机电耗+循环水hg电耗)可节电17%。新建冷库普通采用了蒸发式冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
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