混凝土搅拌站换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。混凝土搅拌站换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,这种称量方法称为单独称量法。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。单独称量法虽然有称量精度高等优点,但称量斗太多就难以布置,会使搅拌站称量装置结构复杂,目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组,也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置,这种累积称量法得到了普遍的采用。
2.粉料称量
①水泥的称量也采用累积称量法,即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量,其结构简单,成本低;
②粉状外加剂不宜采用累积称量法,以免引起化学变化,一般外加剂都设置两个称量装置。
混凝土搅拌站的安装注意事项:
1、混凝土搅拌站的安装,应由人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应按照要求操作。
3、作业前检查项目符合要求有:搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
5、机组各部分逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力符合要求方可开始作业。
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