宿迁飞狐光纤熔接机更换各种配件维修诚信企业「住维通信」以家人之名更新时间

（一）基本维护方法

注意重点部位的清洁

1、V型槽：V型槽时确保光纤能够对准的重要部位，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。

（1）打开防风盖

（2）用蘸有酒精的小棉签清洁V型槽，并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的酒精。

（3）如果用蘸有酒精的小绵签不能清除V型槽中的污物，用一根切好的光纤的尾部把污物清除出V型槽。然后重复步骤2.

2、清洁光纤压脚：如果光纤压脚上有灰尘，那么正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。所以在日常的工作过程中，应当时常检查和定期清洁光纤压脚。

（1）打开防风盖。

（2）用蘸有酒精的小棉签清洁压脚的表面，用干棉签把压脚擦干。

3、反光镜：通过反光镜，可对光纤的不同视角进行观察。如果有灰尘，则在显示上出现污迹。

（1）用蘸有酒精的小棉签清洁反光镜的表面，并用干棉签把反光镜上残留的酒精擦除。

（2）干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。

4、物镜：

物镜的位置通常在电极的正下方，先不要用棉签蘸酒精，只要轻轻的把物镜上的灰尘拂掉即可，注意物镜不要多擦，以免损伤镜面。清洁物镜前先移走电极棒，当清洁的时候注意不要撞击到或者碰到电极。

（1）在清洁物镜镜片前，要首先关掉电源。

（2）用蘸有酒精的小棉签轻轻的擦拭物镜的镜片。用棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。

（3）物镜的表面应该干净并且没有脏物。

（4）打开电源，确保在显示器上看不到的灰尘和条纹。

光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。

1、供电单元检查：交流适配器、电池及充电性能

2、上电自检确认

3、损耗估算功能准确度

4、聚焦中心位置

5、光纤设定中心位置、放电中心位置

6、X/Y场光纤图像位置和平行度

7、放电强度

8、V型槽、光纤压板压脚的位置

9、实际熔接估算损耗和OTDR检验

熔接损耗估算原理

熔接损耗的估算是根据纤芯接头的错位，变形，端面切割角度，是否有气泡等因素计算出来的。而真正的损耗还是要通过光源、光功率计或OTDR等光表测量。

*纯酒精指的是纯度在99%以上的纯酒精

*切割好的光纤不能接触任何东西

*切割长度根据所配的夹具、切割刀和用户所需而定

*将光纤放入V形槽的时候，应尽量靠近电极

*熔接机的防风罩、压板等应该轻关轻闭

1、仪器的日常保养维护一般要求

电缆故障测试仪做为一种高科技仪器，在维修仪器中，几万到十几万的价格也算是比较精密的仪器，一般用户都很爱护，是专人包管，专人使用。（2）、一定要搞清楚，电缆两端必须与其它线路断开，确保电缆无电，电缆周围环境处于安全状态。但也不必过分小心，现在的仪器一般是很耐用的，只要使用时注意使用方法，不要意外摔碰，是不会损坏的。带液晶显示的仪器，不要外力碰压液晶屏；带显像管的仪器，整机要轻拿轻放；仪器的探头、探棒等附件，使用完毕要擦干净泥土，防止外壳生锈；仪器的各种测试线，使用完毕要盘放整齐，不要搞成一团，以免下次使用时生拉硬扯造成故障。需要说明的是，仪器的正常通电学习，模拟及现场测试，不会对仪器寿命有影响，所以使用者应该多学习，多测试，以便提高测试技能。

2、带直流供电测试仪的保养

对与带直流供电的仪器，如果是干电池供电的，要定期更换电池，防止电池漏液损坏仪器；如果是充电电池供电，长期不用时，存放前一般要给电池充足电，并且放3个月左右就重新给仪器充电；用铅酸电池供电的，注意不要使用时把电池电量用完，以免电池无法再充电。与同轴电缆传输系统一样，光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配，这就需要光分路器来实现。

3、电缆故障测试仪的维修

电缆故障测试仪的维修工作，主要由生产厂家来负责。当耦合器分支路的开角增大时，向包层中泄漏的光将增多以致增加了过剩损耗，所以开角一般在30°以内，因此波导式光纤耦合器的长度不可能太短。现在的工业用仪器，厂家为了技术保密，一般不向用户提供详细的技术图纸，给用户维修工作造成不便。但是为了方便用户的使用和维修，只要用户有要求，生产厂家一般都会向用户提供维修用的相关图纸，这样对双方都有利。

用户使用中发生的仪器故障，大部分是很简单的小毛病，用户自己动手就能排除，例如电池电量不足，对比度显示电位器调整不当造成仪器不显示，脉冲幅度控制电位器及脉冲宽度控制开关调整不当，造成的仪器不采样或采样波形无法识别，测试线的接头断裂，对仪器各种功能的认识不清造成的使用问题等等，用户只要认真对照说明书操作，或者通过电话、网络等方式向生产厂家的工程师咨询，都会顺利地解决。具体操作方式：夹具用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置即可，压脚则用沾酒精的大棉签轻轻擦拭就行。只有确认发生了比较严重的硬件故障，如仪器遭受外力严重撞击、高压破坏、仪器内部进水、遭受高温甚至内部元件烧坏冒烟等等，一般需要生产厂家维修。