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下面为大家介绍一下挖泥船工作中如何横移：

挖泥船电力系统与地面电力系统的主要区别在于：

挖泥船电力系统是一个孤立系统，其发电装置距离用电装置比较近，而地面电力系统则不一样，其发电装置与用电装置之间的距离可达数百公里，需要使用长距离输电线路，且其间要经过数次变压。合理设计通用的设计规范是避免不均匀和多相性，即力求避免形成腐蚀电池的作用。一般来说，挖泥船的总装机功率都比较高，因此挖泥船电力系统的工程难度也特别大，必须使用更严格的工程措施来防止设备之间出现短路。

另外，地面电力系统的控制系统一般由多个相互独立的子系统组成，而挖泥船电力系统则不然，其控制系统通常都是一个高度集成、高度协同的整体。近年来，挖泥船电力系统、推进系统和控制系统的设计经历了重大的变化，取得了很大的进展。虽然液压油的性能如此的厉害，可也是相关问题的发生的原因，有利有弊。由于计算机、微处理器、可编程控制器、网络通信技术的迅猛发展，对原本相互独立的多个系统进行高度集成不仅已变得可行，而且正在迅速成为新的工业标准。另外，市场对挖泥船动力定位船舶需要的不断上升，要求更多挖泥船配备物理上独立的冗余系统。

如今，挖泥船上各不同系统之间的相互联系已变得日趋复杂，从而使船舶的设计、工程和建造更具综合性。挖泥船犹如一个可移动的海上城市，它的许多设备都需要使用电能。采用这种定位方法，由于绞刀挖泥时船体有两个摆动中心，使绞刀的挖泥轨迹重叠和遗漏。由发电、配电和用电所组成的独立的挖泥船电力系统是当代挖泥船的必备。随着挖泥船的大型化和自动化程度的不断提高，用于驱动和控制船用设备的电能需求越来越多，挖泥船电力系统日趋复杂庞大。

影响挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、机件结构特点及运动性质等。

1.零件材料对磨损的影响 零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。一般发生这些故障都是因为挖泥船所使用的时间过久了，使用的时间越久，那么发生故障的可能性就越大，很多的挖泥船故障都是因为这样的，所以我们使用的挖泥船要对其进行定期的检查、维护保养。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮、化的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。

在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。每提高5%的泥泵吸入浓度所创造的效益比每提高5%的泥泵效率所节省的用度要高的多。

2.机件工作载荷对磨损的影响 一般讲，单位压力越大，机件磨损越加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响。如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期还是长期载荷等。一般不应长期超负荷运行和承受冲击载荷。

3.机件运动速度对磨损的影响 挖泥船机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。一般情况是在干摩擦条件下，速度越高磨损越快；有润滑油时速度越高，越易形成液体摩擦而减少磨损；挖泥船的启动频率越高，机件的磨损亦越快。如果不能做到这些，则应通过采用专门的安全措施达到稳定性，如限制挖泥船零部件的运动量，一旦危及到挖泥船稳定性时，用指示器、报警器发出警告或提供联锁装置防止倾倒，或将机器牢固地紧固到基础上。

绞吸式挖泥船之所以能够应用广泛，并且得到各界人们的好评，除了与它的工作原理离不开之外，主要是其阀组发挥着十分重要的作用与明确的功能。今天小编将为大家详细分解定位桩阀组与左右横移阀组作用以及容易出现的问题和解决方案。

绞吸式挖泥船用于定位的阀组——定位桩阀组

该阀组用于控制挖泥船左、右定位桩的上升和下降。该阀组上有控制左、右定位桩上升的电液换向阀和控制左右定位桩下降的电磁阀、液控单向阀组成。该阀组的控制由挖泥船操作台上的左右定位桩摇杆开关或按钮控制。

容易出现的问题以及解决方法：

如果出现挖泥船左右定位桩没有上升动作，那么就有可能是电液换向阀卡阀造成或者液控单向阀卡住，关闭不严（不密封）还有可能是电磁没电、线圈损坏。用清洁柴油清洗（注意拆开是一定要注意方向位置）重复装上即可。

控制挖泥船左右横移绞车滚筒的收揽和放揽(正反转向)——左右横移阀组

该阀组的控制有操作台上的左横移和右横移摇杆开关或按钮控制，阀组上有一只电液换向阀组成。

容易出现的问题以及解决方法：

如果绞吸式挖泥船横移绞车在运转过程中，突然没动作，那么可能是该电液换向阀卡阀造成（或者是电磁阀没电）电磁阀线圈损坏。在挖泥船上和其某些可拆卸的零部件上标明以千克(kg)为单位的质量。此时将换向阀拆下来，用清洁柴油清洗，然后按照拆下来的方向位置重复安装上，也有可能是挖泥船驱动绞车的液压马达内部损坏等故障。