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泰格激光淬火加工——铸铁模具激光表面热处理加工

激光表面淬火

第三种激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化处理（LSM）、激光冲击（LSH）和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化（激光淬火）是利用激光辐照到金属表面，使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身的热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。铸铁模具激光表面热处理加工

泰格激光淬火加工——铸铁模具激光表面热处理加工

如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢等产品工件，其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。激光淬火已经取得成功地运用到行业、机械制造业、石油化工设备制造行业中零配件的表面加强，尤其是在提升热轧带钢、导卫、传动齿轮、剪子等零配件的使用期层面，成效显著，获得了非常大的经济收益与社会经济效益。近些年，在磨具、传动齿轮等零部件表面加强层面也获得愈来愈普遍的运用。铸铁模具激光表面热处理加工

泰格激光淬火加工——铸铁模具激光表面热处理加工

与感应淬火、火苗淬火、渗氮淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比感应淬火高1-3HRC），产品工件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于完成自动化技术，不用象感应淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的磁感应电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗氮淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定，因而，在许多工业生产行业中，正逐渐替代感应淬火和有机化学热处理工艺等传统手工艺。特别是在关键的是，激光淬火前后左右产品工件的形变基本上能够忽视，因而，非常合适高精密规定的零件表面解决。激光淬硬层的深层按照零件成份、规格与样子及其激光加工工艺主要参数的不一样，一般在0.3-2.0Mm范畴中间。铸铁模具激光表面热处理加工

泰格激光淬火生产加工——铸铁模具激光表面热处理加工汽车链轮链条激光包复修补生产加工激光在热处理工艺中的应用研究起源于70年代初，接着即由实验室科学研究环节进到生产制造运用环节。当历经对焦的能量相对密度的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几十秒乃至千分之一几秒钟内上升到淬火温度。因为照射点提温尤其快，发热量赶不及传入周边的金属材料，因而在终止激光照射时，照射点周边的金属材料便起淬冷物质的功效而很多吸热反应，使照射点快速制冷，获得特细的机构，具备很高的物理性能。铸铁模具激光表面热处理加工