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高等弧焊利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；高等弧焊可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80～90。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

因为生产经理和焊工不听工艺技术，所以他们认为这些技术文档毫无用处，甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入，牺牲产品质量。

在热轧，氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先，在冷却部分中形成压应力，然后在冷却部分中形成拉应力。外观缺陷（表面缺陷）是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。

焊接设备，器具和工作环境检查

1.焊机在开始焊接前应仔细检查工具和设备是否完好，如开关，电源线，电缆，焊机外壳接地线，焊钳等，必须没有松动或虚拟连接。

2.在使用焊机之前，检查di一绕组与第二绕组之间，绕组与磁芯之间，绕组与引线和外壳之间的电路是否完好，绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

3.检查焊钳的绝缘性。不使用焊钳时，应将其放在绝缘子上。

4.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载降1压保护器必须安装在开关盒中，导线绝缘必须良好。检查配电箱时，应关闭配电箱，电源指示应正确。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得普遍，尤其是其中的电弧焊。