电火花穿孔机批发来电洽谈「在线咨询」合羽欠念什么

苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：

1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。

2、加工速度快、精度高、表面质量好、深径比大。

3、设备可以自动更换电极、导向器，UG模型空间孔位自动编程，自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程，工作液电导率自动控制处理。

电火花小孔机的加工不稳定的原因

电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。

电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。

加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。电火花小孔机若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。

苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。

电火花小孔机使用电极管的注意事项

电火花小孔机使用的电极铜管分类及直径范围

电火花小孔机电极为铜管(紫铜、黄铜)，一般电极管直径范围为Φ0.3～Φ3.0mm。

电火花小孔机电极铜管更换时需注意什么:

安装电极管小心避免电极管弯曲,将电极管套上止水密封圈。并使电极管伸出止水密封圈2mm～3mm,，将电极管套入，由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。

将止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中央。

电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。

不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。