食品加工厂净化车间管理方案要求及维修保养疑难问题食品加工厂净化车间的管理方案务必符合哪些规定呢?一、温、湿及洁净室等级的控制溫度:夏季26±2℃冬季22±2℃空气相对湿度:55±10%二、出入管理方案1、工作人员的进到所有进到净化车间者尽量经进到(严禁由原材料及成品缓存地区出入),先进到把鞋脱掉区,换好净化鞋后,在分别进到相符合的更衣室,把外套脱去,更换洁净工作服,接着再进到不锈钢风淋室,严格执行《风淋室使用规范》不锈钢风淋室后在进到净化车间內部。疑难问题:1)进到净化车间的工作人员不能配戴一切装饰品等与生产制造无关紧要物的装饰物,如手机、MP3、MP4、收录机等电子产品不允许带进车间;2)净化车间内触遇到产品原料的工作上工作人员均须戴手套;3)若有特殊情况,尽量裸手碰触产品的操作工作人员,在进行生产制造应用时,每隔30分钟尽量对手进行一次杀菌消毒,或手上饮用水清除后则尽量经杀菌消毒才可以进行生产制造操作过程。2、工作人员的出去车间内的每一个人仅有依据不锈钢风淋室边上的出入口门解决净化车间,净化鞋及净化服装严格执行《净化鞋、服饰标准化管理》置放推行。
食品厂车间净化工程的要求
食品企业参照GMP标准执行势在必行,食品厂车间净化逐渐成为企业“标配”。润德食品车间净化在业界享受盛誉,公司致力于净化行业多年,在实践过程中锤炼出高素质的技术队伍和经验丰富的施工队伍,为食品企业打造适宜的净化车间。下面为大家分享食品厂车间净化的要求。
一、净化车间空气洁净度检测前的准备
1、净化车间及其净化空调系统应清洁。
2、用光散射粒子计数器CLJ-BII对或气溶胶光度计HPM-350空气过滤器进行检漏试验。应确定空气过滤器迎风面的集气室(或风道)中颗粒尺寸大于或等于0.5微米的灰尘颗粒数量大于或等于30000颗粒/升。如果还不够,可以引入烟雾并开始泄漏检测。颗粒计数器(或检漏装置)的取样口距离空气过滤器2-3厘米,并能以2-4厘米/秒的速度移动,以扫描密封头涂胶位置和安装架位置的空气过滤器的整个截面。当颗粒计数器的读数为进气口0.5微米或者更大时,尘粒数为每分钟3粒以上。(或其渗透率大于0.01%),认为该处有明显渗漏,须进行封堵。
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