反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜(实验室反应釜和磁力反映度)结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
高压聚合釜改进方案聚合釜大型化和生产强度强化以后,每釜投入单体量达数十t,乃至上百t,如果产品质量出现瑕疵或设备发生故障,将造成巨大的经济损失和严重的事故后果。所以对聚合釜的设计制造质量提出了更高的要求。
在搅拌冷模试验技术放大的基础上,进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计,对树脂质量和传热效果提供了可靠保证,聚合釜搅拌转速可调,更适应不同型号树脂的生产。
聚合反应釜的安全泄放装置采用安全阀与泄放膜的组合结构,解决了单一安全阀易堵、失灵的弊病。
聚合反应釜的轴封多采用带集油盘的双端面机械密封,国内配套的机械密封使用寿命有的已经达到了16000h,泄漏量指标降到5mL/h以下。
高压反应釜安装注意事项设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌
器反转脱落而砸坏衬里。
设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
高压衬镍反应釜的热传导性铁素体钢的导热率约为奥氏体钢的5倍。工业纯镍的热导率与铁素体钢接近,而镍合金的热导率多比奥氏体钢稍低,因此对于传热部件而言,用工业纯镍比用镍合金有好得多的传热效果。工业纯镍的热导率比铜和铝低得多,镍合金的热导率比钛还低。镍合金用于传热部件的传热效果是比较差的。拧开大帽后,露出内磁钢和轴,贴着密封桶外壁注油,用手转动轴和磁钢,让油滑下,到下方润滑轴承和石墨套。
以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。
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