点击图片查看原图通常太阳能光伏支架设备都采用什么材质的
在中国，使用的的太阳能光伏支架是用混凝土、型钢、铝合金等资料制成的，这其间肯定是有缘由的。其间混凝土原料的光伏支架在一些大型的光伏发电站中对比常见，由于它的分量、尺寸都对比大，并且安定性也对比高，地基基础必定要好才能接受的了这样的支架。
型钢做成的光伏支架使用规模是为广泛的，包含日子、工业、发电等职业领域。首要是由于由于型钢的规格对比统一，又具有良好安稳的防腐蚀功能功能；就连在装置方面也占有优势，只要用一些规则的连接件就可以装置完成了。
我们日常生活中用到的太阳能支架通常都是铝合金原料的，由于它的外观、功能都可以的满足要求。铝合金光伏支架缺乏的即是它的承载能力对比低，所以在发电站中就不适用了。
可调节光伏支架用于堆焊修复磨损件
焊丝大家一定是都知道是什么东西，但是同类中的可调节光伏支架有多少是知道的，并且能说出所耐磨焊丝的优点及适应的领域呢？
其实可调节光伏支架的优点很多，具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐高温磨损，耐粘着磨损(金属间磨损)，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
可调节光伏支架的分类；
1.按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2.按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。
3.从焊接工艺上讲，可调节光伏支架的优点更为突出、可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。硬质合金堆焊耐磨焊丝。
关于可调节光伏支架的化学成分可以参照GB/T8110-1995《电弧焊用耐磨、低合金耐磨焊丝》、GB/T5117-1995《耐磨焊条》的规定。
预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法
1、选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。
2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），改善太阳能光伏支架接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。
3、焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面，（热影响区受到的拘束应力较低），采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。
5、采用惰性气体保护焊，能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量，降低冷裂纹敏感性，所以，应大力推广TIG、MIG焊接。
光伏支架所用钢材的种类可选的有哪些？
随着光伏产业的发展，光伏支架产业也有了突破性的进展，与其他结构相比，光伏支架在选用钢材的时候有很多要求。除了之前提到过的质量方面的要求之外，还有关于结构方面的，什么结构的缸比较适合制作光伏支架呢？
由于目前太阳能光伏支架结构简单，因此在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主，前者主要包括了圆钢、小角钢和薄壁型钢，后者也有工字型、H型、L型等多种异型截面的钢材。。但是，角钢相对于太阳能支架来说可选的型号不多，但是薄壁型钢的檩条构件得到了很好的应用。
针对不同的材料，加工方式也是多种多样的，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求加工成型。这种成型方式可以根据光伏产品不同结构部位的受力计算而设计，使得整个机构更加合理，制成效果更加理想。
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