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如何解决塑胶卡板收缩痕现象？

塑胶卡板是一种塑胶制品，具有轻便、防水、防潮、防静电、防滑等特点，广泛应用于物流、仓储、运输等领域，塑胶卡板可以按照外形、结构、材质等方面进行分类。

塑胶卡板收缩痕现象是由于塑胶卡板在制作过程中出现的应力不均、注射压力不足或温度过高过低等原因导致的。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：

调整注射压力和保压时间：注射压力过低或保压时间过短都会导致塑胶卡板内部应力不均，从而产生收缩痕。因此，可以适当增加注射压力和保压时间，使塑胶卡板充分冷却固化，减少收缩痕的产生。

调整模具温度：模具温度过高或过低都会影响塑胶卡板的收缩率。因此，可以根据塑胶卡板的材质和性能要求，合理调整模具温度，使塑胶卡板在冷却过程中收缩均匀，减少收缩痕的产生。

增加冷却时间：塑胶卡板在模具内冷却时间过短会导致收缩率不均，从而产生收缩痕。因此，可以适当增加冷却时间，使塑胶卡板充分冷却，减少收缩痕的产生。

更换塑胶材料：不同材质的塑胶卡板具有不同的收缩率和热膨胀系数，因此，可以根据实际需求选择合适的塑胶材料，以减少收缩痕的产生。

塑料卡板使用寿命一般是多长？

塑料卡板是一种物流仓储设备，通常用于存放、装载和搬运货物，是现代化物流仓储中的设备之一。

塑料卡板的使用寿命因多种因素而异，如制作材料、制作工艺、使用强度、使用频率、保养情况等。

一般来说，塑料卡板的使用寿命在5到8年左右，如果保养得当或使用强度不高，甚至可以使用十多年。

在良好的环境和正确的操作下，塑料卡板的使用寿命可以得到延长。

如果保养不当或使用强度较高，塑料卡板可能会出现老化、损坏等情况，影响其使用寿命。

需要注意的是，不同厂家和品牌的塑料卡板使用寿命可能会有所不同，因此在选购时应该考虑到其和实际需求。

探讨深圳塑料卡板制作工艺如何？

在我们的日常生活之中，经常可以看到很多各种不同种类的塑料卡板，那么塑料卡板的生产过程，成型过程到底是怎么样的呢？

首先我们要了解塑料卡板是什么东西，塑料卡板，也称为塑胶托盘，用以货品装卸搬运、运送、存放与运转等各个方面运用，可安装一定净重的物件的负载面和电动叉车组成的装卸用垫板。

塑料卡板的生产制造成形加工工艺一般分成四大种类：

一、挤出成型法：挤出成型法生产制造的塑料卡板均为组装式。即使用挤出机、发动机等机器设备，各自挤出做为上、下控制面板用的板条和做为联接支撑点用的含有复翼的工型联接板，随后再开展拼装。

木塑复合原材料的出现，促进了挤出成型法塑料卡板的发展趋势。它是以纤维材料和废料塑胶为关键原材料，使卡板既具备木制感，又具备耐潮、防蛀害的优势，而且能够 刨、锯、钉。

二、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产制造的卡板也是有单层型和两面型二种。单层型吸朔卡板多用以小型电机及其电缆线盘等包裝、运送，发展趋势较快，且以型为主导。

两面型吸朔卡板均为拼装式，分2种方式：上半片为挤出的定长、定宽塑胶板，下半片为大中型真空吸塑产品；上、下半片均为大中型的真空吸塑产品。该法生产制造成形必须 大中型的真空吸塑机器设备，机器设备花费较低，模貝花费也较低，但商品壁厚不匀称。

三、挤出－中空注塑成型法：塑料卡板的挤出－中空注塑成形与一般的中空产品注塑成形方式相相近，但因其商品很大，且为两面型，必须很大的挤出机、合模机和模貝等，但是模貝、机器设备的资金投入要比注塑工艺小得多，加工工艺简单，成本费较低，但产品不密实度，平面度较弱，壁厚匀称操纵较为艰难。