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为什么选择皮带输送机？

早期的传送带是用皮革制成的（并且不少于手工操作），但是经过几个世纪的材料创新为无数行业提供了多种传送带材料选择。橡胶经常出现在工业传送带的外皮上，并且可以用由棉，聚酯和尼龙等材料制成的“胎体”对其进行加固。皮带当然需要具有柔韧性，但也需要抵抗撕裂，大范围拉伸和冲击破坏，因此采用多种材料制成耐用的皮带。

虽然也有气动和螺旋输送机，但在采石，和矿物加工中使用广泛的是皮带输送机，这是我们一直关注的。伸缩机它们之所以如此流行是因为它们用途广。带式输送机也可负担得起，以定制和维护更换的零部件。

倾角皮带输送机适用于大型露天矿、电厂、水泥厂及港口等应用场合，又具有输送能力大、能耗小、便于维修等特点。在工作中由于使用不当或输送带出现意外，会导致裙边和胶斗撕裂或脱落，更换皮带会增加生产成本。可以通过修复输送带的方法降低生产成本，修复大倾角皮带输送机输送带撕裂或脱落时，应注意以下几点：

1、清理现场环境卫生，并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及皮带表面清理干净。

2、用抛光机均匀而薄地将皮带、裙边等粘结处打毛并清理干净，但皮带帆布层或打毛处不能出现凹凸不平。

3、刷胶前先将粘和剂附带的硬化剂按一定比例均匀混合，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、皮带伸缩机厂家耐老化和粘结时不需要加热、固定加压等特点。

4、大倾角皮带输送机输送带刷胶涂层是要有力，涂层薄而均匀，若有皮带帆布层或其它纤维织物层，或打毛处胶粒脱落明显，要刷三层以上。

5、待涂层干燥到不黏手背时，将裙边或胶斗逐渐压置与涂层上，同时用锤从中间向边缘有序敲打，以排除内部空气。

皮带输送机选型设计的依据及要求

1．皮带输送机设计依据

(1)根据工艺的要求给料和卸料的方法确定带式输送机的运输线路。皮带伸缩机厂家如根据受料点的位置和卸料点的方位，就可以确定带式输送机的水平输送距离Lh。提升高度和布置倾角。

(2)根据运输线路上的地形和途经相邻的设备以及建筑物的关系。确定输送机运输线路上是否设宣曲线区段(凹弧段和凸弧段)，或者中间是否要设置转载点。

(3)根据运输物料的性质和工作环境，为选择带速、带宽、无锡皮带输送机摩擦驱动提供依据。

(4)根据运输机的生产串，确定输送机的规格等。

2．皮带输送机选型设计的要求

带式输送机的选型设计要解决以下几个问题，

(1)确定输送带的规格及电动机功率；

(2)选择输送机所需要的零、部件；

(3)绘出输送机安装关系图。

伸缩皮带输送机特点及运行环境

伸缩机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；可双向运转输送物料；应用在车辆装卸时缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。输送机节数为2、3、4；伸缩机价格皮带宽度可定制；固定段底座：固定式或移动式；输送机承载量为60公斤/米；输送机基本高度有两节式高760(mm)、三节式高910(mm)、四节式高1000(mm)；主体结构材质采用碳钢，表面喷塑处理。适用于规则物料出入库和车辆装卸，特别是在行业、物流仓库得到广泛的应用。