食用油被外资垄断还不是可怕的,更可怕的是外资通过浸出油加工工艺(该工艺产油率高,故成本低),危害国人的健康。精炼油设备清洗工作是非常重要的,精炼油设备中清理分为很多种,其中使用较多的就是筛选设备,风选设备、磁选设备。了解食用油的加工工艺后你就知道了,这不是无中生有,食用油加工分为物理压榨和化学浸出油两种加工方法,外资食用油企业基本上采用的是化学浸出法。
先将菜籽压成碎薄片→用称为“六号抽提”(俗称六号轻)浸泡,使油脂溶解在轻中形成混合油然后对混合油进行加热,除去轻,制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭)→制成食用油。低温(亚临界流体)萃取法,该工艺方法已成功地应用于色素(叶黄素、辣椒红色素)、贵重油料(葡萄籽油、小麦胚芽油、核桃油等)、微藻油(DHA、ARA等)的萃取,能很好地保护其成分及活性物质不被破坏,蛋白不变性。
油脂浸出溶剂规定的比较基础标准是溶剂务必能够与油脂以一切占比混溶,而溶剂对油脂的溶解性的高低,关键所在二者的旋光性是不是相仿,丙、丁烷的介点参量各自是1.69和1.78,二者比较贴近,而油脂的介点参量多在3.0~3.2中间,与他们也很贴近,因而,四号溶剂对蓝莓干籽油可以一切占比混溶。这类性与传统式的溶剂浸出法相比非常大优点是常温状态浸出、低温脱溶。在浸出工作能力层面,丙、丁烷较己烷的黏度小,界面张力小,在油中扩散系数大,因此 胚表层滞流层薄厚小,热对流扩散系数大,溶剂扩散系数大,胚内溶剂扩散系数也大,在一切正常状况下,相对胚厚的蓝莓干籽燃料,四号溶剂浸出是比己烷浸出的对流传热指数大。
亚临界值11号溶剂萃取技术性的优点,11号溶剂萃取油脂技术性,是油脂获取方式的一次自主,具备极大的经济收益和长远的社会发展实际意义,它不仅能大幅度减少油脂生产成本,并且为珍贵燃料的获取,及植物蛋白的开发利用造就了标准。在环境保护层面,将使油脂产业发展产生全局性的转变。其中,脱酸是油脂精炼重要工序之一,是除去毛油中游离脂肪酸,并同时除去部分色素、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。完成粕的低温脱溶,现阶段的六号溶剂萃取生产制造中,引入的低温脱溶机器设备实际操作繁杂、耗费高,导致低温脱溶粕成本费过高,很大地危害植物蛋白資源的开发利用。
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