碟形容易加按照安装的要求选用 金属消耗量:在相同预设前提下,各类封头的金属消耗量按下列顺序依次增大:半球形,椭圆形,蝶形,平板形,综上所述,椭圆形封头综合性能优于蝶形. 设备预设时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是因为整体布局尺寸小,比如杀菌设备等。不锈钢蝶形封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。讲其实的一般设备不只是容器本体,还有机械传动和电器部分,纯粹做容器的企业是很难在市场上站患上住脚
椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成,直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处呈现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状态。大口径厚壁碟形封头由一个球体,一个直边的高度和连接这两个部分的曲率半径的圆筒比过渡的组合物的球形部分的半径基本上较少。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形少的多,易于冲压成型,是今朝中低压容器中应用较多的封头之一.
大口径厚壁碟形封头由一个球体,一个直边的高度和连接这两个部分的曲率半径的圆筒比过渡的组合物的球形部分的半径基本上较少。碟形封头作为连续表面,在三个部分中,经突变的曲率半径,结由于曲率的变化,因此,有弯曲应力。
弯曲应力和拉应力叠加的结果,应力这部分从休息突出。椭圆形的头,这是更好的应力分布均匀,但较轻松的工作相比,所以在项目中使用不理想。但是,当椭圆形的模具的封头是困难的,然后用碟形封头代替。(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。蝶形封头和不锈钢密封帽,在所有的头,但不同类型的头部,将有很多关于各种目数的知识,今天我们阅读的读者后引进的一个主要方面,至于我相信哪一方就能明白,这个小编也寻求人士宏鑫封头厂,制导技术的建议,以更。
在国内,标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似,受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。 国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时,椭圆封头的直边部可能会发生裂纹,这种现象叫“镀锌(渗铝)脆性裂纹”,这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时,低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此,容器在热浴镀锌或渗铝前,应先做热处理,去除残余应力。 碟形封头,又称带折边球形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力突出于其他部分。但是考虑到球面部分与过渡区联接处的局部高应力,规定碟形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径,而折边内半径r在任何情况下均不得小于筒体内径的10%,且应不小于3倍封头理论壁厚。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,则用碟形封头代替。
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