点击图片查看原图包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。正是采用了此种的原材，因此聚氨酯胶板具有高强度的保温隔热作用。
广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口、纺织等行业。
聚氨酯轮的主要优点：
1 、物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化，从而满足用户对制品性能的独特要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。产品名称:PU（聚氨酯）主要特性：1、耐磨性是一般橡胶的3～5倍。
2、耐磨性能优越。
在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨；与进口同类产品相比，具有突出的价格优势，为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的途径。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。
聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、聚氨酯胶板，绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。常生产的六角钢对边距离为8～70mm，多用于制造螺帽和各种工具。
聚氨酯保温板日常存放的注意事项都有哪些？
1、保温材料不要在施工现场存放太多。由于施工场地有限，某个区域不仅有建筑材料，还有施工人员和各种大型施工工具。一旦建筑材料堆放过多，容易造成现场使用面积不足、人员活动范围缩小的现象，对聚氨酯保温板的施工进度没有帮助，反而会影响施工进度和质量。因此，材料和用量一般不应超过三天。这就意味着耐磨性能对筛板来说具有极其重要的意义,而聚氨酯筛板适合用于煤矿的筛选工作,因为耐磨正是聚氨酯所具有的重要特征。
2、在保管聚氨酯保温板时，一定要禁止火种，无论室内还是室外，只要有放置建材的地方，所有火种都要禁止。危险品不应放置在聚氨酯保温板周围。
3、严禁在施工现场安装聚氨酯保温板，并与其他带电工具交叉作业，防止火花溅到材料供应商身上，引燃材料，引起火灾。
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