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1、检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。
2、检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。
3、供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
4、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整。
5、检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作必要的拧紧。
6、检查电气箱中接触器触头情况。
7、拧开放淤塞，检查轴端密封，作必要的调整修理和更换。
混凝土搅拌车
搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。
在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后， 通常都会用水冲洗搅拌筒内部， 防止残余混凝土硬化占用空间， 使搅拌筒的容积越来越少。
混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。
混凝土搅拌车各部件的把控方式
搅拌筒是整个三轮底盘搅拌车的关键部件，作为存储混凝土的容器，对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成,前端与减速机连接在一起，后部通过托轮支撑在副车架上。
托轮起支撑滚筒体的作用，由支座、轴承座、轴、轴承等组成。搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成，具有更高的耐磨性。经过优化设计的搅拌筒，还具有可靠的结构刚度，良好的耐磨性能，流畅地进出料，低的残留量，既可搅拌混凝土，又可搅动输送预拌混凝土，决无出料离析现象，保障了混凝土的匀质性能。
进出料装置由进料斗、出料斗、主卸料槽、副卸料槽、支架、锁紧架等组成，是三轮底盘搅拌车的重要组成部分，直接影响到进出料的速度和质量,进、出料斗通过支架和副车架的后台支撑架相连。
小型混凝土自动搅拌车驾驶过程中都有哪些注意事项？
小型混凝土自动搅拌车是建筑工地上常见的重型机械设备，用于将水泥、砂子、石子等原材料进行搅拌，制成混凝土。作为搅拌车的驾驶员，需要时刻保持高度的警惕和专注，以确保工作的安全和顺利进行。那么驾驶过程中都有哪些注意事项呢？
1、驾驶员在上岗前应仔细检查搅拌车的各项设备和部件是否正常运转。包括发动机、搅拌桶、液压系统、制动系统等。确保车辆在工作过程中不会出现故障或意外情况。
2、驾驶员在驾驶小型混凝土自动搅拌车时应保持冷静和稳定的心态。小型混凝土自动搅拌车是一种庞大而重型的机械设备，驾驶员需要时刻保持专注，避免分心或情绪波动。特别是在繁忙的工地上，驾驶员需要时刻注意周围的环境和其他车辆的动向，以避免发生交通事故。
3、驾驶员在行驶过程中应保持适当的车速和安全距离。混凝土搅拌车的重量较大，制动距离较长，因此驾驶员应提前减速并保持安全距离，以防止发生碰撞事故。此外，驾驶员还应注意避免急转弯或急加速，以免造成车辆失控或翻车。
4、驾驶员在操作搅拌车时应熟悉并遵守相关的操作规程和安全操作规范。例如，搅拌车在搅拌混凝土时，驾驶员应保持搅拌桶的稳定，避免过度摇晃或倾斜。此外，驾驶员还应注意搅拌桶的容量，避免超载或不足，以确保混凝土的质量和稳定性。
5、驾驶员在停车和停机时应注意安全。在停车时，驾驶员应选择平坦、稳定的地面，并拉紧手刹，以防止车辆滑动或滚动。在停机时，驾驶员应将发动机熄火，并确保所有的开关和按钮处于关闭状态，以避免电池耗电或发生火灾等危险。
6、驾驶员在工作结束后应对搅拌车进行清洁和维护，以防止混凝土残留物的积聚和堵塞，延长其使用寿命和保持良好的工作状态。
总之，小型混凝土自动搅拌车驾驶员需要时刻保持高度的警惕和专注，以确保工作的安全和顺利进行。只有这样，才能有效地完成搅拌车的驾驶任务。
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