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防水透气膜的材料:

防水透气膜的技术早是从欧美国家开始引进的，然而国内产品的制作工艺五花八门，各个厂家的产品质量参差不齐，没能形成一个统一的质量标准。实际上，防水透气膜主要有三层构成: PP纺粘无纺布，PE高分子透气膜，PP纺粘无纺布。同时，防水透气膜具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护中间层(透气膜)，真正透气主要是靠中间层PE高分子透气膜。

1. 流延复合。这种工艺是用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合。缺点是几乎不透气。2014年全世界范围内都没有办法能用此工艺生产真正的高透气耐高温防水透气膜。生产工艺应该是纯热复合技术，不含胶水，所以能达到耐温110度以上，高强抗老化，这是目前国内真正能达到欧盟标准的产品，为国内1新科技。2. 喷胶或刮胶复合(热熔胶复合)。这种工艺早应用在卫生巾和尿不湿，以及防护服上，目前国内生产厂家几乎都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。缺点是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死，另外，致命的缺点就是耐温度非常低，仅能承受60度的温度。

潜在问题:电信行业所使用的设备承受着环境温度迅速波动的影响，同时还会接触各种颗粒，并始终暴露于风、雨、阳光照射等各种气候条件下。

例如，安装了有源电子器件的塔顶天线等设备在工作时，热量会在设备壳体内部积聚。这将导致压力增加，使得壳体密封条承受更大的应力。另外，一次突如其来的暴雨或强风可能导致气温骤降，随之在设备壳体内部形成200 mbar(3 psi)甚至更大的真空，这同样将使壳体密封条承受更大的应力。缺点是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死，另外，致命的缺点就是耐温度非常低，仅能承受60度的温度。如果壳体内外压力不能实现平衡，外部环境中的水、潮气、灰尘和污物便会通过密封缝隙进入壳体内部。这有可能对通信设备的性能产生不良影响，造成更多的维修工作或更大的返修成本。

解决方案:通过不断透气来保持壳体内外压力平衡。

主要益处

采用透声材料，保证高品质声音传输

凭借透气薄膜极高的透气量实现不断的内外气体交换，有效防止电池所释放的有害气体积聚

有效防止凝露和显示屏结雾现象

通过迅速实现壳体内外压力平衡来减小壳体密封条所承受的应力

保护内部元器件不受污染物和日常生活中所使用液体的影响

安装简便，为设计和生产带来极大便利

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